宋勇强：综合技能训练锉配.ppt

1、按图样要求锉削加工外形尺寸，达到尺寸（60±0.05）mm、（20±0.1）mm、（80±0.05）mm与垂直线、平行度的要求 2、按图样要求划凹凸土体的加工线，并钻4—Ф3mm的工艺孔（见图14—2） 3、加工凸形面，按照图14—3所示步骤进行。 1） 按划线锯去工件右角，粗、精锉削两垂直面1和面2（见图14—4）。根据80mm的实际尺寸，通过控制60mm尺寸误差值（应控制在80mm的实际尺寸减去20 mm的范围内），从而保证到达20 mm尺寸要求；同样根据60mm处的实际，通过控制40mm尺寸误差值（本处应控制在×60mm的实际尺寸加10 mm的范围内），从保证在取得尺寸20 mm的同时，其对称度在0.1mm内。 2）按划线锯去工件左角，用上述方法锉削面3和面4，并将尺寸控制在20 mm。 4、加工凹形面（见图14—5）。首先钻出排孔，并锯除凹形面的多余部分，粗锉至接近线条。然后细锉凹形顶面5，根据80mm的实际尺寸，通过控制60mm尺寸误差值（本处与凸形面的两个垂直面一样控制尺寸），保证与凸形件端面的配合精度要求（见图14—6）。最后，细锉两侧垂直面，同样根据外形60mm的凸形面20mm的实际尺寸，通过控制20mm尺寸误差值，从而保证达到与凸形面20mm尺寸的配合精度要求，同时保证其对称度在0.1mm内. 5、锐边倒角，并检查全部尺寸精度。 6、锯削时，要求尺寸为（20 0.35）mm，锯削面平面度为0.4mm，留3mm不锯（见图14—7）；最后，修去锯口毛刺。 * * * * 钳工 实 习 中信重机公司技校 全国技工学校机械类通用教材 中信重机公司技校 课题十四:锉配凹凸体 进入 主讲：宋勇强 一、教学程序 第四环节：结束指导 第一环节：组织教学 第二环节：入门指导 第三环节：巡回指导 教学程序 中信重机公司技工学校 二、复习提问 : 本课题练习需要注意哪些问题？ 答：1：半封闭工件的外形控制； 2：表面粗糙度的提高； 3：配合间隙如何控制。 三、教学目的: １、掌握具有对称度要求工件的划线、加工及 测量方法。 ２、掌握提高锉削和锯 削的技能操作。 材料：HT200，规格为81mm×61mm×21mm 四、操作要点及图解: *