钻床夹具设计1.docVIP

一、课题介绍 1、目的 综合运用机械方面的知识，掌握机床夹具的设计方法、设计步骤及设计计算过程， 具有运用计算机辅助设计机床夹具的能力。 2、任务 为一套筒零件孔加工设计一套钻床夹具。 3、拟重点解决的问题 1）确定夹具的类型 2）确定工件的定位 3）确定工件的夹紧方案 4）夹具的精度分析及计算 二、主要内容 1、主要技术指标 1）保证工件的加工精度 专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精 度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2）提高生产效率 专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选 用不同复杂程度的快速高效夹紧装置，以缩短辅助时间，提高生产效率。 3）工艺性好 专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属 于中批量生产。 4）使用性好 专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑结构。 5）经济性好 除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产纲领 对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。 2、设计方案、设计方法、设计手段 （一）研究原始资料 在明确夹具设计任务后，应对以下几方面的原始资料进行研究。 1、研究加工工件图样 了解该工件的结构形状、尺寸、材料、热处理要求，主要表面的加工精度、表面 粗糙度及其它技术要求。 1、熟悉工艺文件，明确以下内容 （1）毛坯的种类、形状、加工余量及其精度。 （2）工件的加工工艺过程、工序图、本工序所处的地位，本工序前已加工表面的 精度及表面粗糙度，基准面的状况。 （3）本工序所使用的机床、刀具及其它辅具的规格。 （4）本工序所采用的切削量。 （二）拟订夹具的结构方案 拟订夹具的结构方案包括以下几个内容 1）确定夹具的类型 各类机床夹具均有多种不同的类型、钻床夹具有固定式、翻转式、盖板式和滑板 式等，应根据工件的型状、尺寸、加工要求及重量确定为回转式。 2）确定工件的定位方案，设计定位装置 根据六点定位原则，通过分析工序图确定工件以椎孔定位，定位元件为心轴。 3）确定工件的夹紧方式，设计夹紧装置 常用的夹紧机构有斜楔夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧、铰链夹紧等。根据工件的结 构，加工方法其因素确定为螺旋夹紧。 4）确定引导元件（钻套的类型及结构尺寸） 钻套的类型有固定式钻套、可换式钻套、快换式钻套、特殊式钻套，根据工件加 工量确定为可换式钻套。 5）夹具精度分析与计算 6）绘制夹具总图 3、主要工作程序 1)零件本工序的加工要求分析 2)确定夹具类型 3)拟定定位方案和选择定位元件 4)确定夹紧方案 5)确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸) 6)夹具精度分析与计算 7)绘制夹具总图 8)绘制夹具零件图样 9）编写设计说明书 三、主要仪器设备 1、计算机一台（CAD绘图） 2、立式钻床Z535一台 3、φ6麻花钻一支 4、活动扳手一个 四、主要资料及参考文献 1、《机床夹具设计》 2、 《机械制造技术》 3、《公差配合与技术测量》 五、预期设计（论文）成果 1、提高运用计算机进行绘图、设计的能力。 2、所设计的夹具能满足工件的加工精度。 3、夹具的使用性好。 4、能提高生产效率。 任务下达时间 2007 年 05 月 20 日 毕业设计（论文）开始 与完成时间 2007 年 06 月 01 日 至 2007 年 12 月 10 日 预计毕业答辩时间 2007 年 12 月 15 日 毕 业 设 计 进 度 安 排 周 次 工 作 内 容 检 查 方 式 第 5 周 至 第 5 周 相关文献，资料和参考书的准备阶段 第 6 周 至 第 6 周 研究原始资料阶段 第 7 周 至 第 8 周 夹具概要设计、计算阶段 第9 周 至 第10 周 拟订夹具的结构方案阶段 第11 周 至 第 13周绘制夹具总图及零件图样阶段 第14 周 至 第 14 周 撰写毕业论文阶段 第15 周 至 第 15 周 论文修改及准备答辩阶段 12月14—15日 答辩日期 专业教研室 负责人意见 签名： 年 月 日 系审核意见 （系 公 章） 年 月 日 任务下达人 签 字 年 月 日 任务接受人 签 字 年 月 日 备 注： 1、此表由各专业教研室统一规格后打印。 2、本任务书一式三份，由指导教师填写相关栏目，经系审核同意后，系、指导 教师和学生各执一份。 3、本任务书须与学生的毕业设计（论文）一并按要求装订存档。 鄂东职业技术学院教务 处 目录 摘要…………………………………………………………………………………………1 1、钻床夹具设计过程……………………………………………………