机械制造_钻床与搪床.ppt

7-2鑽床與搪床 鑽床種類 鑽頭各部分名稱 鑽柄:鑽頭13mm以下採用直柄 鑽頭13mm以上採用錐柄 鑽身:由鑽槽與鑽身所組成 鑽頂:決定鑽頭形狀及尺寸的最主要部位 由靜點.鑽唇(切邊).鑽頂角.鑽唇間隙角所組成 鑽頭兩側的切邊長度必須相等,否則會造成孔徑異常放大. 鑽頂角一般又稱為鑽唇角,一般鋼料時為118度,研磨時鑽唇半角為59度,鑽唇半角需相等,否則會造成單邊捲屑,故常以鑽頭規檢查鑽唇半角與切邊是否相等. 鑽唇間隙角一般鑽鋼料時為8~12度,太小時鑽頭不銳利,切削阻力增加. 高速鋼鑽頭鑽削各種材料之角度表 鑽頭規格(分公.英制) 公制鑽頭尺寸 直柄鑽頭 :0.3~10mm,每0.1mm各一支 10.5~32mm,每0.5mm各一支 33~100mm,每1mm各一支 錐柄鑽頭:2~14mm,每0.2或0.3mm各一支 14.5~32mm,每0.5mm各一支 33~100mm,每1mm各一支 英制鑽頭尺寸 分數鑽頭 :1/64” ~4” ,每1/64”各一支 號數鑽頭:自1號(0.228” )~80號(0.0135” ), 號數愈大尺寸愈小 字母鑽頭 :自A(0.234” )~Z(0.413” ) 鑽頭種類 鑽頭的夾持 鑽夾 套筒 雙節套筒 浮動夾頭 鑽床之主要工作 鑽孔 鉸孔 攻絲 搪孔 鑽圓柱坑 鑽魚眼孔 鑽錐坑 例題7-5 攻絲M20*2之螺絲,則攻絲前之鑽頭尺寸應選用多少? ANS: d=D-p =20-2 =18 (mm) 練習題 攻絲M8*1.25之螺絲,則攻絲前之鑽頭尺寸應選用多少? 練習題 攻絲M8*1.25之螺絲,則攻絲前鑽頭尺寸應選用多少? ANS: d=D-p =8-1.25 =6.75 (mm) 實際選用時會使用6.8或6.9或7.0mm之鑽頭 鑽頭工作判斷 鑽頭迅速變鈍可能原因 轉速太快 鑽唇太薄弱(因素有鑽唇間隙角太大,螺旋角太大) 鑽孔時發生吱吱叫可能原因 鑽頭已鈍 鑽唇間隙角太小 鑽歪 鑽頭工作判斷 鑽頭易斷可能原因 鑽頭太鈍 進刀太快 鑽歪 機械本身震動 工件或鑽頭未夾緊 尺寸異常擴大可能原因 切邊不等長(主要原因) 鑽唇半角不相等 主軸鬆動 鑽頭工作判斷 單邊捲屑可能原因 鑽唇半角不相等(主要原因) 切邊不等長 尺寸變小可能原因 拿錯鑽頭 鑽邊磨損 搪床 搪孔應注意事項 小孔徑搪孔時,應略高於工件中心,以增加刀具之前隙角,或搪孔刀之前隙角加大. P50立即評量 鑽孔一般工作程序 先求中心孔 打刺衝:30度 劃檢驗圓 打中心衝(90度) 試鑽並修正:以圓鼻鏨修正 鉸削時之一般裕流量 直徑5mm以下,裕留0.1mm 直徑6~20mm,裕留0.2~0.3mm 直徑21~50mm,裕留0.3~0.4mm 直徑50mm以上,裕留0.5~1mm 例如:要完成直徑8mm的孔, 需鑽約7.7~7.8的孔. 鉸孔製作更光滑的孔,鉸削時採用低轉速.大進給,加入切削劑,並不得反轉 一般低碳鋼取牙身的75%作為攻絲的裕留量,攻絲前鑽頭的尺寸為 攻絲鑽頭尺寸=外徑-螺距 d=D-P 練習GO 鑽圓柱坑的目的在使螺栓頭或螺帽埋入機件表面 鑽魚眼孔的目的在做螺栓頭或螺帽之底座 鑽錐柱坑的目的在使螺栓頭埋入機件表面 錐坑之埋頭角度為90度 搪床種類 臥式搪床 立式搪銑床 工模搪床 * 7 - * 　 機械製造II 第7章 工作機械 用於13mm以下的孔徑 又名檯式鑽床 鑽13mm以下的孔徑. 構造簡單,手動進刀. 旋臂鑽床適用於大而重型的工作鑽孔或搪孔 規格:以旋臂長度之 大小來表示 多軸鑽床可在工件上同時鑽許多孔 特點:一次可在工件同直線上鑽多個不同孔徑的孔,亦可依加工程序安排刀具於鑽床上,做數種不同的工作.如鑽孔.鉸孔.攻絲. 深孔鑽床用於長主軸.槍管之鑽孔,長採用臥式,以使排屑削容易. 轉塔車床可依加工程序安排刀具於轉塔上,可依序加工而不必移動工件,而能做數種不同的工作. 鑽頭主要分為鑽柄.鑽身.鑽頂 15~18度 100度 鎂.鋁合金 15度 118度 黃銅.青銅 12度 90~110度 鑄鐵 10~12度 125~135度 合金剛.不銹鋼 8~12度 118度 鋼料 鑽唇間隙角 鑽頂角 工件材質 Z A