瓦斯抽放工题库1.doc

瓦斯抽放工 一、填空题 1．瓦斯抽放系统主要由管道、(瓦斯泵)、流量计、(安全装置)等组成。 2．抽放管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于(300 m)。 3．抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于(700mm)。 4．瓦斯抽放管路要每隔一定距离或高度起伏变化处留有(放水三通)，以便在管路发生积水及有杂物堵塞时采取措施处理。 5．选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和(抽放效果)的重要因素之一。 6．矿井瓦斯管路直径在采区工作面内一般选用(200～250 mm)。 7．矿井瓦斯管路直径在大巷的干管选用(250～325 mm)。 8．抽放管路与钻孔可用(高压胶皮软管)通过抽放多通连接。 9．在倾斜和水平巷道尾部中安设管路时，必须先安管子托，管托间距不大于(10 m)。 10．在通风不良处或瓦斯尾巷中安装管路时，除采取措施外，还应配有(瓦斯检查员)，在检查瓦斯符合规定后方可工作。 11．瓦斯管路铺设时每隔(3～4 m)要有一吊挂点，保持平、直、稳。 12．联接瓦斯管路时，必须加(胶垫)，上全(法兰盘螺丝)并拧紧，以确保不漏气。 13．工作面在过钻场时，尽可能不破坏顶板，保护好钻场及木垛、(抽放软管及干管)，不得随意甩管。 14．在工作面过钻场(20 m)前，新钻场要并网抽放。 15．在钻场进入工作面采空医前，要及时拆除(抽放千管)，直至新钻场，并及时将出墙口堵实不漏气。 16．常用的瓦斯泵有(承环真空泵)、离心式瓦斯泵和回转式瓦斯泵。 17．离心式瓦斯泵适用于瓦斯(抽放量大)，管道阻力不高的矿井。 18．回转式瓦斯泵的特点是管道阻力变化时，瓦斯泵的(流量)几乎不变。 19．水环真空泵适用于(抽出量较小)、管路较长的矿井。 20．瓦斯泵的容量必须满足矿井瓦斯抽放期间所预计的(最大瓦斯抽敢量)。 2l，摘放瓦斯浓度低于25％的矿井，不褥选用(干式)瓦斯抽放设备。 22．孔板流量计由2个短管和1个有(标准孔口)的圆扳构成。 23．地面固定式瓦斯抽放泵房必须有(防圃气、防回火、防爆炸)装置。 24．地面抽放泵房和泵房周围(20 m)范围内，禁止堆积易燃物和有明火。 25．在固定式抽放泵房内抽放瓦斯泵及其衙属设备，至少应有(1套)备用。 26．地面抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶(3 m)。 27．地面抽放泵房必须有专人值班，每日(检测1次各参数)，做好记录。 28．临时抽放瓦斯泵站应安设在(抽放瓦斯)地点附近新鲜风流中。 29．井下临时泵站设在下风侧栅栏外，必须设(甲烷报警器)。 30．瓦斯抽放的基本参数包括施工参数、(监测参数)和管理参数。 31．(矿井瓦斯储量)是指矿井开采过程中，能够向矿井排放的煤层和岩层中含有的瓦斯量。 32．地面瓦斯系进、出口侧应设立(放空管)。 33．地面泵放空管至少高出地面(10 m)。 34．放空管距泵房墙壁一般O.5～1.O m，其出口应加(防护帽)。 35．本煤层瓦斯抽放按抽放的桃理，分为(未卸压抽放)和(卸压抽放)。 36．岩巷揭煤时，岩巷向煤层施工(穿层钻孔)进行抽放。 37．煤巷掘进预抽时，在煤巷掘进工作面施工(超前钻孔)进行抽放。 38．本煤层卸压抽放由煤巷两侧或岩巷向煤层周围施工钻孔进行(边掘边抽)。 39．本煤层卸压抽放由开采层运输巷、回风巷等向工作面前方卸压区施工钻孔进行(边采边抽)。 40．本煤层预抽瓦斯抽放效果与原始煤体透气性和(瓦斯压力)有关。 4l．煤层透气性越小，(瓦斯压力)越低，越难抽出瓦斯。 42．按采空区瓦斯抽放方式，分为(钻孔抽放法)和(巷道抽放法)。 43．采空区抽放前应加固(密闭墙)，减少漏风。 44．MK系列钻机结构分为主机、(泵站)、操作台兰大部分。 45．SGZ系列钻机主机部分由离合器、变速箱、卷扬机、(回转器)、机架和(液压系统)等构成。 46．钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积大，则钻孔(瓦斯涌出量)也较大。 47．连接钻杆时要对准(丝扣)，避免歪斜和漏水。 48．钻孔施工作业人员在钻孔旋工过程中，必须佩带(便携式瓦斯自动报警器)。 49．对成孔效果好，服务期不长的钻孔可用(机械式)封孔器。 50．对于煤岩强度不高、封孔深度较长的钻孔，可采用(充填材料)封孔。 51．充填材料封孔方法主要有水泥、砂浆封孔和(聚氨脂)封孔等。 52．放水器有人工放水器与(自动放水器)两大类。 53．在积水阶段时，浮筒处于最低位置，进水闸口敞开，大气进气口与放水闸门均处于(关闭状态)。 54．每次放水量的大小，取决于放水器的容积和(抽放负压)。 55．防爆阻火器具有良好的“三防”性能，在瓦斯压力为(0.17 MPa)下，发生瓦斯爆炸时不传爆。 56．防爆阻火器没有安装方向的要求，以靠近(瓦斯泵)为宜。 57．瓦斯抽放站参数监测仪的技术参数中负压为(0～0.1 MPa)。 58．瓦斯抽放