等离子切割机电气工作原理与维修实践.pdfVIP

维普资讯 · 30 · 2008年第 3期 等离子切割机电气工作原理与维修实践 不锈热轧厂 辛宪龙 摘 要 本文分析了等离子切割机的电气工作原理和特殊 电路，介绍了火花隙、硅整流或斩 波器、割矩枪头等关键部件的维修实践，对主流机型的用户具有借鉴作用。 关键词 等离子切割机 电气工作原理 关键部件维修 动及控制方便 、易于维护等特点，广泛用于普 1 概述 碳钢、不锈钢工件的切割加工。 在钢板加工、钢结构件制作、工业钣金下 等离子切割设备常用的有国产及美国海 料等生产过程 ，要对不同材质和厚度的钢板 宝系列等。我公司拥有的等离子切割机有多 进行下料，切割是必不可少的工序。从简单 个厂家和型号，元器件配置及整机复杂程度各 的切割直条到复杂的二维图形，自动化切割 异，厂家提供的操作说明和维护要求也不尽相 机因为速度快、质量高、精度能满足要求等特 同，且一般]_作原理介绍简略，给用户使用和 点，大量地取代了手工操作。 维护带来诸多不便。因此，本文就切割机的一 目前钢板主要切割方式有 ：氧气 乙炔火 般工作原理和关键部件维修作以下介绍。 焰、激光束、高压水流、等离子等。 2 工作原理 使用氧气乙炔火焰切割的优势是成本较 低 ，但无法切割不锈钢 ，加工普板精度不高、 不同型号的等离子切割机工作原理大致 切边有毛刺 ，沿钢板切边时火焰产生 的热应 相同，一般都分为驱动装置和切割机头箱两 力无法消除，对后序加工有一定影响。激光 部分 。 束切割质量很高，但设备昂贵、维修费用高。 驱动装置用来拖动割矩 ，由设定的驱动 高压水流切割，对工件材质、厚度有一定限 程序给出连续的x、Y坐标值，驱动电机按坐 制，且设备维护成本高。 标变换带动割矩在工件上以恒定的速度改变 等离子切割具有一定的综合优势。物体 位置。同时，在切割枪头处喷射 出温度在 除了固体、液体、气体之外的第四种状态是等 2o00cIC以上的恒定等离子束，熔化并穿透工 离子体，等离子体是一种高温带电粒子流，由 件。切割两维任意曲线时一般先由计算机将 击穿的空气(或其它气体)的带 电分子组成。 切割图形用 TB16等数控语言编写出相应程 在带电粒子流两端加上一定的电压，等离子 序 ，执行程序转换为机器代码再换成驱动电 流便能持续存在，如果再将等离子流聚成风 机的指令，从而完成切割。切割直条较简单， 线并保持足够的风压就可 以用来切割金属。 只需通过离合器锁定某一移动方向，单做另 等离子切割能够满足用户对切割质量、效率、 一 方 向的移动即可。 工件厚度及设备成本等要求，且有功率大、驱 产生并控制等离子流的装置称为机头 维普资讯 太钢科技 ·31· 箱。装置内由循环冷却水、等离子气管路、保 输出设计所要求的200～600A之间等离子 护气管路及电气线路等组成。电气部分主要 束的工作电流。