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数控车床实训作业指导书 现代信息工程职业技术学院 2010年11月25日 目 录 第一章 数控车床实训大纲　 ………………………………………3 1.1 实训目的 　…………………………………………………3 1.2 实训条件 ……………………………………………………3 1.3 实训要求和注意事项 ………………………………………3 1.4 实训内容和时间安排 ………………………………………4 1.5　实训顺序 …….………………………………………………4 1.6　考核方式 ……………………………………………………4 第二章　数控车床实训内容　………………………………………6 2.1 数控车床的基本功能和操作…………………………………6 2.2 对刀与参数设定………………………………………………9 2.3　程序的编辑与校验　…………………………………………12 2.4 外圆柱面加工训练……………………………………………15 2.5 台阶加工训练　………………………………………………18 2.6 沟槽加工训练…………………………………………………21 2.7 螺纹加工训练…………………………………………………24 2.8 复合循环加工训练……………………………………………27 第 一 章 数 控 车 床 实 训 大 纲 一　实训目的 1.了解数控熟悉数控加工的安全操作规程，熟悉数控车床的基本操作方法及步骤 备注 1 实训一　数控车床的基本功能与操作 20 2 实训二　对刀与参数设定 25 3 实训三　程序的编辑与校验 25 4 实训四　外圆加工训练 15 5 实训五　台阶加工训练 10 6 实训六　沟槽加工训练 15 7 实训七　螺纹加工训练 20 8 实训八　复合循环加工训练 30 五、实训顺序 1.安全教育 ⑴安全生产教育； ⑵实训的目的及意义； ⑶实训纪律； ⑷实训要求。 2.数控车床的基本功能与操作（见实训一）。 3.对刀与参数设定（见实训二）。 4.程序的编辑与校验（见实训三）。 5.常见简单结构编程与加工（见实训四～实训七）。 6.零件编程与加工（见实训八）。 7.实训总结、写实训报告。 六、考核方式 ⑴考查的依据：实训中的表现，出勤情况；对实训相关知识的掌握程度，实际操作技术的熟练程度，分析问题和解决问题的能力；实训内容的完成情况，加工工件的质量；对设备工具维护的情况；实训报告；实训理论考试等。 ⑵根据考勤、过程考核成绩、实训报告和实训理论考试等四部分确定最后成绩，分别占20％、50％、10％和20％。 ⑶成绩评定为优、良、中、及格或不及格。 序号 内容 扣分 备注 1 迟到、早退、溜岗一次 1~3 学生实训表现不好，操行10分扣完后，另在总成绩中扣分。对于严重违犯纪律和发生重大责任事故者，按实训不及格处理 2 旷课一次 10~15 3 一天以内事假 2~3 4 三天以内事假 3~10 5 上班时看小说、杂志、做私活 1~3 6 不爱护机器设备、工量具或造成丢损 2~4 7 不遵守操作规程发生设备事故 5~15 8 不遵守操作规程发生人伤事故 2~5 9 不认真听讲、不尊重师傅 1~3 10 怕苦、怕累、不认真参加卫生扫除等公益劳动 1~3 第 二 章 数 控 车 床 实 训 内 容 实训一　数控车床的基本功能与操作 （一）实训的目的和要求 1.目的 ①熟悉数控加工的安全操作规程，“相反”的坐标系。 4.机床面板各键和按纽的功能及用途 更详细内容参见书中“数控系统面板，机床操作面板”部分。 显示屏幕；数据输入（MDI）键 ②由指导教师演示开机、关机及控制面板上各键的功能和作用。 ③由指导教师演示移动方式的所有功能项目。 ④由指导教师演示数控车床加工过程与加工步骤。 2.学生在操作机床前要熟记的内容 ①熟悉数控车床安全操作规程，本次实训的目的和要求。 ②熟悉机床面板各键和按纽的功能及用途。 3.机床的基本操作 (注意：以下操作要在没有夹装工件和刀具的情况下进行) ①开机。 ②回参考点操作。 ③刀架转位的操作。 ④急停操作。 ⑤超程解除操作。 ⑥手动和单步操作练习。 要移动坐标轴的正确选择； 在手动模式下练习的内容：在不同的快速移动倍率下刀架的移动；在不同的移动倍率下刀架的移动。 在单步移动模式练习的内容：在设置不同移动量下刀架的移动。 用手动或单步移动方式练习：把刀架移动到绝对坐标显示为X＝-11.0，Z＝-260.0处，通常先移动Z轴，再移动X轴。（注意要正确操作，否则会超程报警）；把刀架移到绝对坐标显示为X＝17.5，Z＝-536.0处。 常把快速移动倍率调整为25%，进给倍率调整70%左右。 （五）思考题