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- 2017-09-22 发布于江西
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* 课堂讨论 数控镗铣、加工中心加工工艺的制定 请仔细观察如下视频,说明刀具走刀路径是否合理?为什么? 数控镗铣、加工中心加工工艺的制定 平面轮廓加工 走刀路线对切削加工影响实例 铣削夹紧不良的工件时刀具 的路径:对于长刀具长度(大 于3倍直径),在由于振动不 可能侧铣的情况下推荐使用插 铣(轴向铣削)。 插铣加工 刀具悬伸长时将产生振动和变形 此时插铣可能是唯一可行的方案 侧铣加工 侧铣加工 数控镗铣、加工中心加工工艺的制定 型腔加工 型腔三种走刀路线 环切法 行切法 行切+环切法 型腔加工 数控镗铣、加工中心加工工艺的制定 型腔加工 开始切削型腔的方法 主要有以下三种方法: 预钻削起始孔。不推荐这种方法: 这需要增加一种刀具,从切削的观 点看,刀具通过预钻削孔时因切削力而产生不利的振动。当使用预钻削 孔时,常常会导致刀具损坏; 最佳的方法之一是使用X/Y和Z方向的线性坡走切削,以达到全部轴向 深度的切削; 可以以螺旋形式进行圆插补铣。这是一种非常好的方法,因为它可产 生光滑的切削作用,而只要求很小的开始空间。 坡走铣 螺旋插补铣 数控镗铣、加工中心加工工艺的制定 传统切削型腔角方法的不足: 传统的切削角的方法是使用直线插补(G01),在角的过渡不连续。 这就是说,当刀具到达角落时,由于线性轴的动力特性限制,刀 具必须减速。在电
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