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目 录
一.编制依据 1
二.工程概况 1
2.1梁体构造 1
2.2 结构标准 2
2.3技术标准 2
三. 支架结构设计 3
3.1扣件钢管脚手架的材质要求 3
3.2支架构件 3
3.3支架布置 3
四.支架搭设方案 8
4.1 支架搭设材料要求 8
4.2搭设工艺流程 9
4.3支架搭设 9
4.4安装上下人行步梯 9
4.5支架施工要求 9
4.7搭设注意事项 11
五.支架结构检算 12
六.支架拆除 12
6.1拆除顺序 12
6.2施工安全注意事项 13
七.安全施工 13
7.1安全目标 13
7.2安全施工措施 13
八.文明施工 14
8.1文明施工目标 14
8.2文明施工措施 14
碗扣式满堂支架搭设及拆除施工方案
一.编制依据
1.1《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
1.2《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010
1.3《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008
1.4《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》TB10110-2011
1.5沈丹客运专线现浇预应力混凝土箱梁施工图;
二.工程概况
一工区管段起止里程为:DK133+646.35~DK147+762.3,线路全长14.155km。桥梁7座,总长3316.23m,分别为:文家沟大桥、高小岭大桥、草河1号大桥、草河1号特大桥、跨沈丹铁路大桥、东岭特大桥、跨沈丹高速5号特大桥,无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)总计90孔,其中跨径32.6m箱梁78孔,24.6m箱梁11孔,20.6m箱梁1孔。计划采用满堂支架现浇箱梁施工为42孔, 满堂支架现浇箱梁孔跨位置如表2-1所示。
表2-1:满堂支架现浇简支箱梁总体方案一览表
序号 桥梁名称 孔数 满堂支架 首跨施工位置 施工方向 1 文家沟大桥 5 1# 0#、1#墩 丹→沈 2 高小岭大桥 10 2#、3#墩 沈→丹 草河一号大桥 5 0#、1#墩 沈→丹 3 跨沈丹铁路大桥 4 2# 0#、1#墩 沈→丹 4 东岭特大桥 18 0#、1#墩 沈→丹 合计 42 2.1梁体构造
简支箱梁截面采用单箱单室斜腹板截面,梁高均为2.650m,防护墙内侧净宽9.0m,桥上人行道栏杆内侧净宽12.1米,桥梁宽12.2m,底宽5.3m,箱梁顶厚为30 cm、底板厚均为28cm,腹板厚45cm。桥面采用三列排水,桥面坡为六面坡。
图2-1:箱梁结构图
2.2 结构标准
(1)设计安全系数:强度安全系数K主≥2.0、K主+附≥1.8,抗裂安全系数K主≥1.2、K主+附≥1.2
(2)本结构适用于地震动峰值加速度Ag≤0.2g地区;
(3)混凝土强度等级C50;
(4)梁体竖向挠度△限值:在ZK活载静力作用下,△≤L/1400;L为计算跨度;
(5)在ZK活载静力作用下梁端竖向转角不应大于1‰;
(6)简支梁竖向自振率大于3.64HZ;
2.3技术标准
铁路等级:客运专线;
正线数目:双线;
设计行车速度: 250km/h ;
最小曲线半径:一般5500m;
最大坡度:20‰;
牵引种类:电力;
机车类型:动车组;
到发线有效长度:650m;
行车指挥方式:综合调度集中;
列车运行控制方式:自动控制;
线牵引供电方式:AT供电;
建筑限界:执行《高速铁路设计规范》(试行)。
三.支架结构设计
3.1扣件钢管脚手架的材质要求
(1)钢管采用外径48mm, 壁厚35mm焊接钢管,其质量符合先行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
(2)扣件采用可锻铸铁制造的扣件,其材质应符合先行国家标准《钢管脚手架扣件》)(GB15831)的规定。
(3)脚手架下,立杆使用底座尺寸为:20cm×20cm;
3.2支架构件
满堂支架主体构件包括: 纵向水平杆、横向水平杆、立杆、顶托、底座、剪刀撑等。
3.3支架布置
根据桥梁设计高度和承重要求,根据梁体混凝土的自重荷载,考虑施工荷载以及其它荷载的影响,预留足够的施工安全储备,进行现浇梁支架的检算(检算资料详见满堂支架设计计算书)。现浇支架自下而上由钢管立柱,分配梁、模板肋及底模、侧模、内模、防护栏及施工平台等组成。
满堂支架采用Φ48δ3.5小钢管,碗扣连接。钢管纵向间距均为0.6m,腹板实心板下横桥向钢管间距按0.3m布置,顶板及底板下方横向钢管间距为60cm,横桥向钢管布置间距为:6×60+4×30+6×60+4×30+6×60cm。钢管竖向步距为1.2m,为确保支架的整体稳定性,立杆与水平杆之间用剪刀撑进行联结。立杆顶设置顶托以便调整标高,顶托上纵向铺设一层I12工字钢作为下分配梁,上分配梁10×10cm方木铺设于下分配梁上,间距30cm,上分配梁上
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