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建立快速反应的隐患排查治理机制
(文/纽科伦设备部张蒿华)
企业是安全生产的主体,同时也是事故隐患排查、治理和防控的责任主体,应当建立起健全的快速反应的事故隐患排查治理和监控等长效的机制体系。而设备管理部门恰恰是这种长效机制实施的主体之一,在面对安全隐患的潜在性、隐蔽性、不确定性时,只有积极地、深入地推进四大机制的构建才能防微杜渐,不给安全事故酝酿的温床。
一、责任机制的构建
建立起部门领导—设备管理员(电气、机械)—维修班组(电工、机修)—区域分管小组—区域责任人的全员制的五级责任隐患排查和监控体系。
从上到下,明确各级责任人的职责和工作流程,使安全隐患的排查、整改和监控等工作有了针对性,各项工作可以细化,落实到人,以点带面。
从下到上,建立起各级责任人的隐患检查和隐患整改复查机制,多级监控,做到无疏忽遗漏,不给安全隐患钻空子的机会。
二、检查治理机制的构建
安全检查工作是安全工作的一项重要内容,所以安全检查工作要避免盲目性,既要有规范化、制度化的措施,也要有科学化、多渠道化的方法,针对公司的实际情况,我们已总结出切之可行的三项检查机制:
周期性排查治理
分为公司级和部门级。主要以公司各项安全管理制度和安全规范为依托,定期对各区域安全隐患进行排查,排查后逐级上报落实整改或由各区域自查后整改。是安全检查的基础工作。
2、 季节性排查治理
根据冬季寒冷干燥,春季多风干旱,夏季炎热多雨,秋季气温骤降等气候特点,根据天气和气候变化进行突击性的安全隐患排查和整改。如:大风天气时对起重设备夹轨器和铁鞋的检查;雨季到来前,对室外作业区用电线路的检查和对电缆井敞口的加盖预制板;夏季,车间顶棚增加隔热层延绵降温和冬季增加防滑设施等。均起到了意想不到的效果。
3、 集中性排查治理
主要针对隐患多发、易发的区域或设备进行专项整治。如对公司所有起重设备加装超载限制器,对电动葫芦加装重锤限位,对机床电源线管由原来的塑料管改为铁管,减少了火险的突发性。
三、考核机制的构建
考核机制构建的目的在于:从“质”上保证各种隐患的排查和治理到位,从而达到设备的本质安全;从“量”上保证以最快的反应和效率把隐患消除。
1、 排查彻底。不论任何设备,对所有可能导致安全事故的隐患进行彻底整治,并由部门管理人员复查,以生产班组、部门复查结果和区域安全事故发生率三者结合对区域责任人进行考核。
2、治理及时。根据生产班组报送的报修单和安环部的整改通知严格按照日期进行安全隐患排查和治理,并对完成时间实行连带考核奖罚制,充分调动员工安全工作的积极性。
3、着眼防范。转变工作思路,从以前的被动整改治理,转变为提前预防,防范于未然,加强安全工作的主观能动性,主动控制预防,使安全事故发生的机率降低到最低点。
四、信息反馈机制的构建
信息反馈具体形式就是计划、实施、检查、处理,也就是决策、执行、反馈、再决策、再执行、再反馈的过程。所以说信息反馈机制的构建是安全隐患排查和治理工作决策和执行的需要,是设备安全检查的指导思想。
如何做到信息反馈的及时性和准确性:
建立安全隐患排查与整治的监控台账:对班组、安环部门和安全检查通报反映的较大安全隐患进行登记建账,并由部门管理人员负责跟踪落实整改情况,最后汇总上报。监控台账的建立既是对安全工作的考核和评估,也对今后的安全隐患排查和治理工作提供了经验依据。
建立双向反馈机制:
内部:由区域责任人—维修班组(电工、机修)—设备部门
外部:生产班组、安环部门—设备部门
整改完毕后,再由班组安全员反馈设备部门,设备部门再集中反馈回生产班组和安环部门。建立内部—外部双循环反馈系统,更能够切实地落实工作进度,提高工作效率和总结经验,保证安全隐患排查和治理工作有力地开展。
建立部门级设备安全隐患防范及事故发生动态预案,通过长期的隐患排查治理工作,总结经验教训,拓展思路,建立起应用—反馈—修正—再应用的动态预案实施体系。
纽科伦公司
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之八
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