锅炉、汽机、电气设备安装工程施工方案.doc

张家港保税区热电厂二期工程 锅炉、汽机、电气设备安装工程 锅炉焊接施工方案 目 录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工准备 五、焊接工艺 六、焊后热处理 七、质量检验 八、焊接安全注意事项 九、劳动力需用一览表 十、焊接质量保证体系 十一、锅炉安装焊工配备表 十二、施工机具需用量计划表 1 编制说明 本方案系根据我公司承建中国神马尼龙66盐130t/h循环流化床锅炉施工经验而编制的初步方案。在施工前将结合锅炉设计、安装场地的实际情况另行编制详细的施工方案。 2 编制依据 2.1 蒸汽锅炉安全技术监察规程 2.2 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 2.3 焊接工艺评定（中化六建） 3 工程概况 3.1 锅炉主要管道焊口及焊接方法一览表 区 域 管子规格 材质 数量（道） 焊接方法 水 冷 系 统 水冷壁管 φ51×5 20# 586 Ws φ60×5 20# 192 Ws φ42×5 20# 306 Ws-D 下水管 φ377×12 20# 4 Ws-D φ273×8 20# 8 Ws-D φ108×5 20# 58 Ws-D 顶部连接管 φ89×5 20# 8 Ws-D φ108×5 20# 56 Ws-D φ133×6 20# 78 Ws-D 高温过热器一集汽集箱 φ133×6 12Cr1MoV 16 Ws-D 过 热 器 顶棚管及包墙管 φ42×5 20# 237 Ws φ51×5 20# 28 Ws φ273×16 20# 4 Ws-D 低温过热器 φ42×5 20# 156 Ws φ89×7 20# 16 Ws-D 高温过热器集箱一管束 φ89×7 12Cr1MoV 40 Ws-D 喷水减温器 φ325×25 20# 2 Ws-D 自制冷凝水装置 φ133×6 20# 2 Ws-D φ57×3.5 20# 12 Ws φ25×3.5 20# 12 WS 省煤器 省煤器管束 φ32×4 20# 1028 Ws 注：1、Ws——手工氩弧焊 Ws-D——氩弧打底，电弧盖面 2、其它管道焊接方法：壁厚小于5mm的为氩弧焊，大于等于5mm的为氩电联焊。 3.2 该锅炉主要焊接材质分布一览表 部 位 材 质 水冷系统 20# Q235-A 12Cr1MoV 1Cr18Ni9Ti 1Cr20Ni14Si2 过热器 1Cr20Ni14Si2 1Cr13 20# 省煤器 1Cr13 1Cr7SiAi 20# 燃烧设备 0Cr25Ni20 1Cr18Ni9Ti 1Cr20Ni14Si2 钢结构 Q235-A 4 施工准备 4.1 人员 现场应有专职的焊接工程师、焊接质量检查人员、焊接材料保管员、无损检测人员及焊工，所有人员均应持证上岗。 ·项目部设焊接工程师，在项目总工的指导下全面负责现场的焊接工作，根据技术要求对有关人员进行技术交底，深入实际进行技术指导和监督，参与重要管道和部件的质量验收工作，记录、检查和整理焊接资料。并负责焊接质量的检查，技术措施的实施负责焊缝外观质量的检查、记录，检查焊工合格证件，掌握其技术状况，对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作。 ·施工队设焊接材料保管员，负责按技术要求进行焊材的验收入库，烘干、发放、回收等工作，并认真填写焊材烘干记录和焊材发放记录等表格。 ·焊缝质量的无损检测及热处理工作应按本方案及有关技术要求进行，应根据焊接质量检查员所确定的受检部位进行检验，做到检验及时，结论准确，及时反馈，认真填发，整理和保管全部检验记录，对外观不合格的焊口，应拒绝无损探伤检验。 ·焊工必须经过培训后，通过劳动部门考试取得合格证方可从事焊接工作，合格焊工施焊的材质、类别、有效期限要与合格证上的相符。焊工施焊前应由焊接工程师根据焊接工艺卡对其进行交底，焊工应严格按焊接工艺卡进行施焊。从事管道焊接工作的焊工，要通过相应项目技术考核合格后，方可施焊。 考核方法及内容如下： 考核内容 检验方法 管状坡口对接焊缝（试件如图）： 管径φ51×5 采用全氩弧焊