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一、工程概况 5
1、工程名称 5
2、工程地点： 5
3、工程规模： 5
4、开、竣工日期： 5
5、编制依据： 5
6、工程概述及厂址条件和锅炉设计要求： 6
1.6.1 工程概述： 6
1.6.2厂址地区自然条件 6
1.6.3锅炉主要技术规范及参数 7
1.6.4锅炉设计和工艺制造标准 12
二、锅炉安装施工原则性方案 14
1组合方案 14
2.1.1钢架组合： 14
2.1.2水冷壁组合： 14
2.1.3省煤器组合： 14
2.1.4平台组合 14
2.1.5连通管、转折箱组合： 15
2.1.6其他： 15
2组合件质量要求 15
3吊装顺序 16
2.3.1构架吊装： 16
2.3.2尾部吊装顺序： 16
2.3.3炉室吊装 17
4吊装说明 18
5、锅炉安装记录目录 19
6、锅炉安装平面布置、人员、综合进度及组合图表等 23
2.6.1华源电力安装公司现场施工组织机构框图 24
2.6.2施工组织机构及主要人员表 25
2.6.3项目经理简介 26
2.6.4项目总工简介 27
2.6.5锅炉安装施工人员配备表 28
2.6.6 1#锅炉安装施工项目综合进度计划表 29
2.6.7 2#锅炉安装施工项目综合进度计划表 30
2.6.8主要物资供应计划表 31
2.6.9施工工序总体安排框图： 32
7、施工前的准备工作： 33
2.7.1人员组织： 33
2.7.2技术资料准备： 33
2.7.3施工工机具的准备： 33
2.7.4施工材料的准备： 33
2.7.5设备清点及检查 33
2.7.6安全施工准备： 33
8、锅炉基础验收、复查及划线： 34
2.8.1锅炉基础验收复查： 34
2.8.2基础划线： 34
9、钢结构的安装： 35
2.9.1钢架组合前的检查： 35
2.9.2钢架组合前的校正 35
2.9.3钢架的组合： 36
2.9.4钢架基座的二次灌浆 36
2.9.5平台扶梯的组装： (包括托架) 37
10、锅筒集箱及受热面的安装： 37
2.10.1锅筒的安装 37
2.10.2水冷系统的安装： 38
2.10.3过热器及省煤器的安装： 38
11、水压试验 38
2.11.1条件及注意事项： 38
2.11.2水压试验压力： 39
2.11.3水压试验程序： 39
2.11.4水压试验合格标准： 39
12、炉墙砌筑与保温 40
2.12.1炉墙砌筑； 40
2.12.2保温： 40
13、烘炉、煮炉和蒸气严密性试验 40
2.13.1烘炉： 40
2.13.2煮炉： 41
2.13.3蒸气严密性实验： 41
2.13.4 安全阀的调整： 41
2.13.5吹管： 42
2.13.6 72小时整套试运行： 42
14、辅机及附属设备的安装 42
15、焊接 ： 42
2.15.1焊接目标计划和要求： 42
2.15.2焊接措施及要求与焊口检查 43
1、锅炉制造厂焊口的抽检： 43
2、大口径管的焊接要求： 44
3、过热器合金小径管的焊接要求： 44
4、合金中径钢管的焊接要求： 45
5、主蒸汽管道及大径合金管的焊接要求 45
6、水冷壁管的焊接要求： 45
7、低温过热器、省煤器等碳钢小径管 46
8、主给水及中径碳钢管的焊接要求： 46
9、承重钢结构的焊接要求： 46
10、焊接接头的检查 46
11、其它 46
16、材料供应管理： 47
17、工程成本的控制措施 48
三、质量目标、质量保证体系 50
1、质量方针 50
2、质量目标 50
3质量管理机构框图 51
4、质量管理各级人员主要职责 52
3.4.1总则 52
3.4.2各级技术负责人的技术职责 53
四、工程质量管理 60
1总则 60
2质量教育 61
3责任制 62
4质量检查和验收 63
4.4.1工程质量检查验收的依据 63
4.4.2工程质量三级检查验收 63
4.4.3其它项目的检查验收。 65
4.4.4质量等级的评定 65
5、质量检查验收和签证文件的管理 67
6、质量事故处理和质量报告 67
4.6.1质量事故范围 67
4.6.2质量事故的分类如下： 67
4.6.3质量事故的调查处理 68
4.6.4质量缺陷处理方案 审批程序 69
4.6.5质量总结和质量报告 70
4.6.6设备制造质量缺陷处理 70
4.6.6质量等级评定的依据 70
7、现场质量管理的措施 71
4.7.1技术交底措施 71
4.7.2设计变更的管理 72
4.7.3现场设备的消缺 72
4.7.4加工件的管理办法 73
4.7.5施工全过程的质量控制 73
4.7.6竣工档案的资料管理 73
4.7.7工程总结 74
8、质量管理检验标准 74
9、施工质量保证措施 75
4.9.1建
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