合成氨四期污水处理装置施工组织设计方案123.docVIP

防腐方案 工程名称：合成氨四期季戊四醇项目 污水处理装置砼基体防腐 编制： 审核： 建设单位：贵州开磷集团息烽合成氨有限公司 编制单位：息烽开磷化工装备工程有限责任公司 二O一二年十月十六日 EMAR高效厌氧反应器 （长40米，宽12米，高9米） 1、内壁、梁、支撑柱 基础清理，烘干；达到水泥基体表面防腐的基本要求； 涂刷环氧底漆两道；固化后进入下道工序； 用环氧胶泥修补不平整水泥基体表面； 衬贴环氧玻璃钢，三布五油 2、底部及墙体0.6米以下。 基础打磨、清理，烘干；达到水泥基体表面防腐的基本要求； 涂刷环氧底漆两道；固化后进入下道工序； 用环氧胶泥修补平整及不符合玻璃钢要求的水泥基体表面； 用环氧树脂衬三层玻纤布； 用呋喃胶泥砌筑30mm花岗岩。 二、回用水池、监护池、GIMC集水池 （长19米，宽12米，高5.5米） 三、铁碳反应池 四、GIMC反应池（两台） （长19米，宽12米，高5.5米） 五、隔油池、调节池 （长26米，宽17米，高4.5米） 六、物化生化污泥池 （长9米，宽10米，高3米） 1、内壁 基础清理，烘干；达到水泥基体表面防腐的基本要求； 涂刷环氧底漆两道；固化后进入下道工序； 用环氧胶泥修补不平整及不符合衬胶要求的水泥基体表面； 刮1mm厚环氧导电层，不得有不固化，脱层等不良现象； 打磨导电层，使表面平整，清扫清洗，涂刷底涂料； 衬贴3mm厚预硫化丁基胶板一层； 2、底部及墙体0.6米以下 基础清理，烘干；达到水泥基体表面防腐的基本要求； 涂刷环氧底漆两道；固化后进入下道工序； 用环氧胶泥修补不平整及不符合衬胶要求的水泥基体表面； 刮1mm厚环氧导电层，不得有不固化，脱层等不良现象； 打磨导电层，使表面平整，清扫清洗，涂刷底涂料； 衬贴3mm厚预硫化丁基胶板一层； 用呋喃胶泥砌筑30mm厚花岗岩。 （一）水泥基体衬贴预硫化胶板工艺规程 引用标准 GB18241.1-2001 橡胶衬里 第一部分 设备防腐衬里 DIN28052-4工艺水泥构件非金属材料表面防护—衬里 水泥基体衬贴预硫化橡胶板工艺流程 水泥基体检查、处理 胶板准备 表面处理、清扫 胶粘剂制备 检验 涂刮环氧导电找平层 下料 涂底HB508涂料 配制HB508胶粘剂 打毛清洗 涂刷胶粘剂两遍 涂刷胶粘剂两遍 贴衬 检查处理 火花检查、 验收 水泥基体检查处理 3.1基体结构设计制作应符合标准规定。 3.2浇铸时的要求，基体表面应平整且无缺陷，这样有利于导电抹平层的施工。水泥基体表面不能打光滑，表面应平整并均匀的纺织物状，成为有利于粘结的粗糙表面；水泥基体尖角的边缘应打磨圆，转角部位应呈圆弧过渡，圆弧半径应为：阳角R≥10㎜、阴角R≥15㎜；顶角及侧壁水泥浇铸的工艺孔位的转角部位应呈圆弧过渡，圆弧半径R≥10㎜。 3.3预处理，水泥基体表面一般需要处理成一定的粗糙度，水泥薄浆，易碎或易剥落的片状物，以及残留的异介质都应通过打磨和喷砂等方法去除。 3.4基体的干燥程度要求，防腐施工时，用适用的工具测得水泥基体20㎜深处的湿度不应超过4%。水泥基体风干时间至少四周，并要避免采用人为手段来加速水泥基体的风干速度，随着 温度的升高，要保证足够通风量，水泥基体表面温度不应超过50℃。 3.5基体平面的偏离程度，用水准尺测量，每4m长度的内偏差不能超过9㎜。 3.6基体的平整度，基体表面应平整，不能有角度太尖锐的凹凸。 3.7基体的抗拉强度，平均抗拉强度大于1.5MPa，最小抗拉强度大于1.0 Mpa。 3.8排水沟和管道不能经过水泥内表面，它们的倾斜度一般为1%，最小不小于0.5%，它们的接头越少越好。 3.9倾斜面不低于1.5%，为防止误差，再加上0.5%，以此保证足够的排水（液）能力。 3.10附属部件，如管道接，衬套等要与水泥紧密地连接起来，以防剥落，也要防止这些附属部件暴露于动力应力中。 预硫化橡胶板衬里工艺 4.1预硫化橡胶板衬里施工方法随工作不同而异，灵活性大。差异主要在下料和贴合方法。总的要求是：粘结强度高、无气泡、不漏电、接缝少。 4.2施工条件：温度：10～30℃，而且 至少高于空气露点3℃；相对湿度：小于70%；当温湿