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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * HALT HASS 原理 1990年S.A. Smithson发表的论文中,给出了不同温变率下的筛选效果 。说明在筛选效果相同的条件下,不同温变率与循环次数及筛选时间的关系 温变率(℃/m) 5 10 15 18 20 25 30 40 循环数 400 55 17 10 7 4 2.2 1 min/次 66 33 22 22 18.3 16.5 13.2 8 筛选时间(h) 440 30 6 3 3 1.9 0.9 0.1 HALT HASS 原理 HAST HALT HASS 试验样品 在研/取样 批生产/全体 应力强度 超产品技术规范 超产品技术规范 应力施加 步进/直至极限 恒定/略低极限 试验性质 破坏性 非破坏性 试验目的 提高固有可靠性/为HASS提供依据 提高使用可靠性 试验特点 非定量评价 在HALT基础上进行 HALT HASS设备 美国QUALMARK公司 主要设备及其基本技术参数 高速温变箱 温度范围:-100℃~+200℃ 温变速率:60℃/分钟 高强宽带随机振动台 振动频率:5-10000 Hz 加速度值:100 GRMS (XYZ线加速+转向加速,六自由度) 多应力综合试验箱 高速高低温变 +高强宽带随机振动 +湿度应力 产品的各种应力极限示意图 各种应力的失效百分比(%) QUALMARK公司试验中心进行33个公司47个产品试验数据汇总 HALT 应用实例 波音777飞机电子设备进行的试验,试验是在外场可更换单元上进行的。施加温度循环、随机振动和两者的综合应力。 温度循环分四档进行,即 -15℃~+70℃,-30℃~+85℃,-40℃~+100℃ 和 -55~+115℃。在每个极端温度上保温10min。温变率为20℃/min(最低要求温变率为15℃/min)。每档进行11个周期温度循环,同时在每个周期施加附表中所示的电应力。 随机振动从2Grms开始,按2Grms步长施加。每步均保持10min,并观察产品有无损坏直至28Grms。 试验设备性能:温变率最高为30℃/min,温度范围-60℃~+150℃,采用三轴六自由度激振台,振动量级可控制在2~30Grms之内。 波音777未做可靠性强化试验(RET)的LRU的外场更换率为35%,而经RET的LRU的更换率只有4%。 波音公司要求所有新研制的设备和在服役中可靠性低或需大修,以及重新鉴定的现有设备都必须做RET。 HASS 试验方法简介 筛选剖面确定 温度取产品工作极限的80%,而温差需 100 ℃。但如果产品的温度工作极限与损坏极限之间有足够的裕度,则HASS温度可取在这二者之间,以筛选出在工作极限内短时间难以发现的缺陷; 振动取产品损坏极限的50%,但不要工作极限的80%。 筛选效果验证 根据确定的筛选剖面,对已筛样品按该剖面至少再进行30~ 50次连续试验(而没有任何失效),以验证剖面的有效性。也可在试样中人为植入缺陷(如虚焊等),并适当调整应力,尽量使其在第一循环就暴露。剖面调整后仍需验证。 批产品HASS 剖面验证后,就可用于产品筛选。对筛选结果进行连续监控(包括外场),以分析、调整、修改和完善HASS剖面。 HASS 试验方法简介 Gregg K. Hobbs认为不管采用什么筛选方法,筛选过程总要消耗产品一部分使用寿命,如果使用应力和损坏应力之间的余量很小,就根本不能运用任何应力筛选方法进行筛选。因此必须根据HALT得到的工作极限和损坏极限,摸清产品的设计余量,以此来制订HASS方案与确定HASS的量级,以保证产品在筛选中消耗的使用寿命的量是可以接受的。 筛选的有效性是以充分激发产品缺陷又不过量消耗产品使用寿命的能力来度量的。即:一是能检测出可能造成产品故障的隐患,二是经筛选后不致造成产品损坏或“内伤”。 对于复杂产品,应由低到高分层进行HASS,才能保证最后产品的可靠性。 105/* 目录 Contents FMEA简介 FMEA实践 1. 2. 3. 认识失效分析 产品失效的方式 4. 5. FMEA中应用的方法与工具 105/* 设计FMEA 是一份动态的文件,应: ·在一个设计概念最终形成之时或之前开始; ·在产品开发的各个阶段,发生更改或获得更多的信息时,持续予以更新; 105/* 准备 负责设计的工程师掌握一些有益于设计FMEA 准备工作的文件 设计FMEA 从列出设计期望做什么和不期望做什么的清
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