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第八章 不定形耐火材料 第八章 不定形耐火材料 第八章 不定形耐火材料 碱性耐火泥浆是用于砌筑碱性耐火制品的接缝材料，包括有镁质、镁铝质、镁铬质和镁硅质等耐火泥浆。 碱性耐火泥浆是用烧结或电熔镁砂、或合成原料（如镁铝尖晶石、镁铬尖晶石）、或废镁砖、废镁铬砖等破粉碎后制成的粉料，加结合剂和添加剂配制成的。制备泥浆的粉料粒度组成与其他耐火泥浆相似，是由0.5~0.088mm和＜0.088mm两种粒度配制的，其配合比为(70~75)∶(25~30)。 三、碱性耐火泥浆 碱性耐火泥浆用的化学结合剂有氯化镁（卤水）、硫酸镁、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、硅酸钠（水玻璃）等，用这些化合物的水溶液调制的碱性耐火泥浆均具有一定的作业时间，而且凝固后均具有一定的结合强度。但较普遍采用的是卤水和聚磷酸钠结合剂。非水系碱性耐火泥浆是用液态酚醛树脂来调制，用无水乙醇来调节其作业性能。 三、碱性耐火泥浆 含碳耐火泥浆主要分为高铝质、镁质、碳化硅质和碳质四类，每类中依据次组成的不同而分为若干品种，是砌筑含碳不烧砖的重要材料，也是某些碳质或含碳质制品的良好灌缝料。 四、含碳耐火泥浆 高铝质和镁质含碳泥浆的耐火粉料主要有矾土熟料、刚玉、莫来石、镁铝尖晶石、烧结镁砂、电熔镁砂等。 碳素材料为鳞片石墨、土状石墨、电极粉和焦炭粉等，其细度小于100目，用量5～20％. 结合剂主要有树脂、沥青粉，用量25～50％。 适量的外加剂。如掺加硅线石、蓝晶石和硅石粉料作为膨胀剂，以弥补耐火泥浆高温下的收缩，保证砌缝的稳定性。 四、含碳耐火泥浆 §8-3 耐火浇注料 一、定 义 —— 耐火浇注料是一种由粒状和粉状耐火物料，加入一定量结合剂、外加剂和水共同组成的，具有较高流动性，适用于以浇注成型的不定形耐火材料。 二、原材料的选择 1、颗粒料 基本上说，可由各种材质的耐火原料制成。需要注意的是：兰晶石不宜直接用作粒状材料，在1200～1400℃温度范围内变成莫来石会发生很大的体积膨胀。但可以粉料形式适量加入浇注料中，以减小体积收缩。 总之，应根据原料的性质和使用部位的具体情况来选择原材料。 对颗粒料的要求： 1) 烧结良好，吸水率为1～5％； 2) 熔融法制备的原料不宜以颗粒料的形式加入，可以超细粉的形式加入。 二、原材料的选择 2、粉 料 粉料的作用： 1) 紧密堆积； 2) 保证混合料流动性； 3) 提高浇注料结合强度； 4) 体积稳定性； 5) 促进烧结和提高耐侵蚀性； 通常采用与颗粒料相同材质的原料作为细粉进行配料，但对其品位要求更高。如以普通烧结镁砂为骨料，就以电熔镁砂为细粉。 为避免材料在使用过程中发生收缩，应尽量选择热膨胀系数较小的耐火材料原料为颗粒料，在基质中加入适量膨胀剂或加入在反应过程中可带来体积效应的材料。 三、耐火浇注料的生产 主要工序有：耐火原料的破粉碎处理、配料、混合、分装和检验等。 包装入库或外销 原 料 筛分 料仓 混合均匀 破粉碎 配料 性能检测 细粉预混合 ● 浇注料生产时的注意事项 1、可以根据最紧密堆积原则进行配料。如：3～4级配料，最大粒径取决于砌体的尺寸大小。 2、一般选用适当的防爆裂剂加入。 3、如果采用水泥或液体结合剂式，可分装或直接发到用户，必须注明其技术要求和用量。 §8-3 耐火浇注料 四、铝酸钙水泥耐火浇注料 ——以铝酸钙水泥为结合剂，与具有一定颗粒级配的耐火集料和外加剂配制成的可浇注成型的混合料称为铝酸钙水泥结合浇注料。 1、水泥结合浇注料的分类 普通水泥浇注料 CC [CaO] 2.5wt% 低水泥浇注料 LCC [CaO]: 1~2.5wt% 超低水泥浇注料 ULCC [CaO]: 0.2~1.0wt% 无水泥浇注料 NCC [CaO] 0.2wt% ● 在配料方面，低水泥、超低水泥结合浇注料同普通水泥浇注料的区别是，在由耐火细粉和结合剂组成的基质中，前两者用超细粉（指粒度小于10μm）来取代部分或大部分铝酸钙水泥，再加入少量分散剂使超细粉均匀地分散于骨料颗粒之间，填充在亚微米级的空隙中，从而形成均匀致密的组织结构。 ● 通常将不含水泥而依靠加入微粉或溶胶产生凝聚结合的可浇注成型的耐火材料称为无水泥耐火浇注料。 四、铝酸钙水泥耐火浇注料 ● 振动型低水泥和超低水泥浇注料的配料组成一般为：耐