节能形冷却塔.docVIP

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什么是冷却塔组   冷却塔是循环冷却水系统排放废热的通用设备,与节能节水以及减少热污染密切相关。机械通风冷却塔广泛应用在暖通与制冷空调系统中。当系统的额定负荷较大、有多个主机时,往往配套多台冷却塔进行冷却。目前这类系统的冷却塔有两种运行模式:一种是独立运行模式,即各主机分别通过各自的冷却水管连接与其冷却量相对应的一台冷却塔,如果单主机的冷却量需求较大时,也可将几台冷却塔拼装成冷却塔组与同一主机配套,此时各主机间的塔组互不相关;另一种是连通运行模式,即将系统的所有冷却塔拼装成冷却塔组,各主机共用一根冷却水总管,并通过各支管把冷却水输送到塔组中的所有冷却塔,各塔的冷却水量一般平均分配。单塔拼装成塔组有两种拼装形式:一种是取消或者部分取消各塔结合面的隔板,使各塔之间风路相连通;另一种是保留结合面的隔板,各塔风路相互独立。 本公司是如何解冷却塔组的运行面临的问题   在实际使用中,由于用户负荷与气候变化,系统需要在部分负荷下运行。对于多主机系统,可以通过调节主机的开启台数以适应系统负荷,同时也需要调整冷却塔的运行与之相适应。无论对主机还是对冷却塔来说,采用变频调节都是很好的变容量调节法,然而此方法初投资大、运行可靠性有待提高,并且对旧系统改造成本大,因此一直没得到有效推广。目前常用的方法是将多台小塔拼装成冷却塔组取代单台大塔,当热负荷不足时,可以通过停用部分风机对冷却塔进行台数调节,以降低能耗。然而系统负荷的变化是连续的,台数调节法无法实现连续调节,并且带来以下问题: (1)对于独立运行的冷却塔或塔组,停用冷却塔将使得该塔内填料的散质传热面积无法被利用。 (2)对于连通运行模式的冷却塔组,如果保留各塔结合面的隔板,那么进入风机停用塔的冷却水无法得到有效冷却;如果取消或者部分取消各塔结合面的隔板,冷却塔组会从停用风机的出风口吸入空气而发生气流短路,甚至造成停用风机反转,影响机械传动系统的寿命,当用户负荷上升需要启动停用风机时,有时又会造成启动功率超载而损坏电机。 本公司是如何解决以上问题的   目前,塔组的不同运行模式和不同拼装方法的相互组合,在工程上都有不同程度的应用。当系统处于部分负荷时,台数调节对负荷连续变化的适应能力以及如何提高风机停用后冷却塔的散热能力是其中的关键问题。本公司陈永胜的发明提出在采用连通运行模式的横流塔组中取消塔间接合面隔板,同时在各塔出风口加装风压自开及重力自闭式风阀,当塔组中的冷却塔风机停用时靠重力和塔内负压自动关闭出风口风阀。这种根据风机启停自动控制风路的设计,不仅能解决出现在连通运行塔组中的气流短路及其附加影响问题,使得风机开启的塔对风机停用的塔能够形成最大的抽力,而且使得冷却塔组的台数调节法获得更强的负荷适应能力。虽然开启部分风机时各塔的进塔风量仍将小于该塔的设计风量,但此时由于系统处于部分负荷,对连通运行的塔组而言,冷却水量也往往小于设计水量,从而使所有塔仍能保持较好的气水比。此外由于工程改造量小、维护简单、成本低,该专利是一种很有价值的节能设计,因此形成节能型冷却塔组。 ? ? 1—进风口,2—进水支管,3—进水总管,4—出水支管, 5—出水总管,6—相邻塔结合面的上部1/2隔板,7—风压自开及重力自闭式风阀((图示1#、3#、5#7#风机停用,风阀关闭) 节能型冷却塔组的特征 --节能型冷却塔组的特征 (1)?采用连通运行模式; (2)?各塔出风口有风压自开及重力自闭式风阀; (3)?风阀启闭可靠、开启时不抖动、关闭时密封性好、无连续噪声、附加阻力小。 节能效果的实测 ?由上海理工大学对图4所示的机械通风横流式连通运行塔组进行试验,得到以下结果: (1)对该实验所涉及的由8台冷却塔构成的机械通风横流式连通运行塔组,启用其中6台冷却塔的风机时,采用风路控制比同样情况下的独立运行塔组,风机停用塔的进风量增加明显,其单位负荷冷吨数提高了36.55%;与未采用风路控制的连通运行塔组相比,风机停用塔的进风量提高了37.65%,塔组总进风量提高了6.9%。因此采用风路控制的连通运行塔组的节能效果显著。 (2)采用加装风阀的设计,能有效改善风机停用塔的气流流动状况,彻底解决气流短路现象以及由此产生的相关负面影响。 (3)实验研究发现对风机开启塔来说,形成的抽力对相邻风机停用的冷却塔影响较大,对相邻风机开启的冷却塔几乎没有影响,因此对连通运行塔组,间隔停风机比较合理。 节能型冷却塔的其它优点 除了运行过程节能,还有以下优点: (1)?风阀对风机动力噪声有一定的抑制作用; (2)?对风机停用塔,异物不会吸入,塔内相对干净; (3)?采用连通运行方式,填料部分保持经常湿润,有利于延长填料的使用寿命; (4)?减少日常管理人员工作量和误操作率; (5)?间接提高被冷却设备运行能效,使之运行更稳定,

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