无砟轨道路基支承层施工作业指导书.docVIP

兰新铁路甘青段LXS-12标无砟轨道工程 编号：001 无砟轨道支承层作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2013年3月1日发布 2013年3月1日实施 目 录 1. 适用范围 1 2. 作业准备 1 2.1 内业技术准备 1 2.2 外业技术准备 1 3. 技术要求 1 3.1 支承层混合料拌合 1 3.2 配合比 1 3.3 工艺参数确定 1 4. 施工程序与工艺流程 1 4.1 施工程序 1 4.2 工艺流程 2 5. 施工要求 2 5.1 施工准备 2 5.2 施工工艺 3 6. 劳动组织 5 7. 材料要求 5 8. 机具配置 6 9. 质量控制及检验 6 9.1 质量控制 6 9.2 质量检验 7 10. 安全、环保及文明施工要求 7 10.1 安全要求 7 10.2 环保要求 7 10.3 文明施工要求 8 新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线甘青段 CRTSⅠ型双块式无砟轨道支承层施工作业指导书 1. 适用范围 适用于新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线甘青段无砟轨道路基支承层施工。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，明确有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 对路基面进行标高、平整度及压实度验收，确保符合设计要求，同时对施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。 3. 技术要求 3.1 支承层混合料拌合 支承层混合料的拌和全部在拌和厂集中厂拌。 3.2 配合比 施工前先进行室内试验，确定施工配合比。支承层的配合比应保证混合料的各项指标能达到设计要求。 3.3 工艺参数确定 在大面积摊铺施工前，根据初选的参数进行工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 每个施工单元作为一个完整的作业区段，主要分为三个区段：施工准备区段、摊铺作业区段、养护区段。 施工程序为：路基基础检测及验收→施工准备→测量放线→摊铺作业→人工修边→切缝→养护→检验验收。 4.2 工艺流程 无砟轨道路基支撑层滑模摊铺法施工工艺流程见图4-2-1。 图4-2-1 滑模摊铺法施工工艺流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 (1)路基CPⅢ测设及评估，只有在评估合格后才能进行支承层施工； (2)支承层施工前对基础进行验收，基础应满足铺设无砟轨道的要求，基础顶面应平整，其表面平整度不大于20mm，高程误差为+20mm，-20mm，以避免模板出现犁地现象，增加摊铺机阻力。 (3)提前重点交接路基面高程，当路基面高程高于设计标高时，及时进行处理，降低路基面标高。 (4)支承层施工前对路基表面进行清洁，洒水湿润，同时路基表层不得出现积水现象。 (5)通过试验段检验施工配合比及摊铺机摊铺速度、振捣频率及捣固深度等工艺参数。 5.2 施工工艺 5.2.1 测量放线 ①滑模摊铺作业需要在机器左右两侧各设置一条引导线，支承层的标高以及方向由传感器通过引导线自动控制。左、右两侧引导线距离混凝土侧边1m，导线高度高出支承层面235cm。 ②引导线的桩间距直线段为10m，曲线段一般为5-7m，将引导线张紧后再放入挂线杆的沟槽内。 ③引导线应有足够的张紧力，一般拉力在1KN左右，为保证引导线的拉力，采用紧线器完成。 ④安装后的引导线标高误差在+3mm，-3mm间，中线位置（方向）误差在5mm内。引导线设定好后，在摊铺作业前应检查引导线是否被干扰，是否有滑落，保证引导线的精确度。 (5)在摊铺过程中，必须保证引导线不受杂物、线结及周围工作人员干扰。 5.2.2 运输及布料 混合料运输采用自卸车进行运输，运输前将自卸车清洗干净，运输工程中用帆布进行覆盖，减少在运输过程中水分蒸发。 将自卸车内的混合料倾倒在基床表面，利用挖掘机配合布料。 5.2.3 摊铺作业 (1)首次摊铺前，应对摊铺机位置、几何参数和机架水平度进行调整，然后空机挂线行走5～10m，经多次确认无误后方可开始摊铺。 (2)采用钉桩或基准线法校准滑模摊铺机挤压底板高程和侧模前进方向，调整水平传感器立柱高度和滑模摊铺机机架前后左右的水