多联机施工方案.docVIP

第三节 多联机设备的安装 1.室外主机安装 a.开箱检查： 根据设备清单、设备装箱单、说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及其他技术文件，核对型号、规格，清点全部零部件、附属备件和专用工具、仪表。检查设备整体和零部件外观有无缺损和锈蚀，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。开箱检查后，必须采取保护措施，避免设备受损，填写好开箱记录，经双方签字后存档。 b.查验设备安装位置及基础： （1）安装位置的确认 在施工图设计时，设计者已经与业主协调并选择了合适的安装位置，安装时应再次确认该位置对安装室外机是否合适。 1)、该位置处有否可燃性气体泄漏的危险。 2)、室内、外机组之间的制冷剂配管长度及高度差能否保证在允许范围内。 3)、通风是否良好，气流有否短路情况，维修空间最低要求能否满足。 4)、核实放置室外机的场所的承重能力是否满足要求。 (2)安装需要的空间尺寸 在安装室外机时，应考虑到今后维修、保养时的方便，以及通风条件是否良好。 c.室外机的运输 1)、机器在运至安装位置前，切勿拆箱，以防运输过程中可能造成的损坏。如不得不拆箱，则在搬运时要特别小心，不要碰坏机器。 2)、搬运时，室外机的机体倾斜度不得大于30°。 d.室外机的安装 1)、开箱时，首先应检查室外机外观有否损坏。然后核对室外机的铭牌，确认机型、型号、规格是否符合要求，并根据清单清点附件和随机文件是否齐全。 2)、核实机器的安装尺寸，检查安装机座是否符合要求。 e.室外机就位 1）、室外机与机座之间应加10mm厚的减振橡胶垫，应垫成条形而非仅仅垫四只角。 2）、室外机就位后，要用水平仪或充满水的透明聚乙烯软管检查机器的水平度。水平度保证在±1mm之内。以免室外机运行时由于水平问题产生振动及噪声。 3）、管道的连接、保温应符合设计要求。 2.室内机的安装 a.安装位置的安装要求 1)、根据施工图设计时与业主协调商定好的位置进行安装，并检查核实现场安装尺寸是否符合要求，维修空间是否留足，制冷剂铜管、送回风管是否能排得下，气流是否通畅。 2)、冷凝水排管能否排得下，并能流畅地排出冷凝水。 3)、天花板的强度能否承受室内机的重量。如果强度不够，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，或采用其他办法使天花板不承重。 4)、附近无强电磁场干扰，以免影响控制性能，安装室内机的场所无腐蚀性气体。 b.室内机的检验 机组在运输过程中可能会造成损坏，因此当机组运到安装现场开箱时，必须仔细进行检查。 c.室内机的安装 室机机型号较多，各有安装特点及要求，详见随机的安装说明书。 1)、安装悬吊螺栓 根据施工图确定室内机位置，并按照该机的安装说明书，确定安装悬吊螺栓的位置。使用地脚锚栓、埋头栓、埋头锚栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓。螺栓规格为M10以上，长度根据室内机安装高度现场定。 2)、将室内机安装到悬吊螺栓上，上下用螺母、垫圈固定。 3)、将室内机调整到现场要求的高度。室内机的最高安装位置，其上平面距天花板至少30mm。 4)、用水平仪或充满水的透明聚乙烯软管检查室内机是否水平，并通过调整悬吊螺栓上的螺母进行校正。水平度应保证在±1mm之内。 5)、校正好后，拧紧螺母，并用保温材料包裹吊架金属（有的机型可以不包）。 3多联空调系统管道施工工艺及技术措施 （1）.制冷剂配管安装 制冷剂配管工程是直接蒸发式空调系统安装工程中最重要、最细致的部分。配管工程做得好坏，将直接影响到机组的运行效率，严重的甚至影响机组能否正常运行。 a.作业顺序 b.制冷剂铜管配管三原则 必须遵守的原则 不符合的主要原因 预 防 措 施 效 果 干燥 1)雨水、工程用水从外部侵入 2)管内凝露产生水分 配管养护、吹净、抽真空 内部无水分 清洁 1)焊接时管内生成氧化物 2)垃圾、尘埃、异物进入管内 1)充氮焊接 2)配管养护、吹净 内部无垃圾 气密 1)焊接不完全引起的漏气 2)扩管不良引起的漏气 1)采用合适的材料(铜管、焊条) 2)严格遵守焊接规程 3)严格遵守扩口规程 4)气密试验 制冷剂不泄漏 c.制冷剂配管的管材选择 配管的管材（尺寸规格、材质、管壁厚度等）、以及弯头、直管接头、特殊分支（支支接头、分支集管）、焊接材料等，都必须符合有关标准。应仔细阅读随机带来的安装说明书，按要求进行选择并施工。 1)、长配管应选用盘铜管，尽可能减少焊接的地方。若无法避免，则该处焊接时需要重点照顾，气密试验时需要重点关心，确保万无一失。 2)、分支接头、分支集管应该放在可以打开进行检修的吊顶夹层内。 d.制冷剂配管的养护 配管在施工前存放时及在施工中，注意养护是非常重要的，以防止水分、垃圾、尘埃进入配管中。 1)、管子送到施工现场，无论是直管还是盘管，均要注意不要变形、折弯，两端管