辽河油田曙一联污水站运行情况报告.pptVIP

辽河油田曙一联污水站运行情况报告; 原工艺概述 工程改造指标及工作量 技术原理 运行及试验部分 处理费用对比分析 其他油田应用业绩 结论; 1.1原工艺概况 曙一联污水处理系统于1983年建设投产， 2000年进行污水深度处理系统改造，改建后日处理能力为12000立方米。2001年8月精细过滤系统经断断续续运行后停运，2004年9月，在原特油公司污水处理站的基础上，建设气浮选处理工艺，12月20日达到投产条件。污水处理后用于有效高压注水。 注水指标为： 油≤10mg/L;悬浮物≤5mg/L。 现场平均每天产生压滤后的污泥1吨（含水率75%-80%），拉运至华油 污泥处理厂。 1.2 原工艺主要存在问题 ;（2）过滤段的问题 由于斜板罐出水不稳定，出水经常含油超标，经过浮选后仍然会造成过滤器污染严重，不能通过反冲洗恢复，日久则造成滤料板结失效，过滤效果差等问题。;（1）原污水处理工艺流程;（2）原污泥处理工艺流程：;2.1 本次工艺技术指标;;2.2 改造内容 2.2.1 设备改造及工程建设 （1）将原有1座1000m3斜板沉降罐改造为SSF悬浮污泥过滤法污水净化装置。设备参数： φ11.5m，h=10.65m。 设计污水处理规模为10000 m3/d。 （2）利用现有单阀滤罐阀组间，将其改为加药间，新增3套加药系统。 （3）完善SSF悬浮污泥过滤法污水净化装置配套的进、出水、排泥、加药管线及配套的供配电系统。 2.2.2 加药种类及加药比 除油剂：投加点设在3000m3沉降罐进水前（已有）。 净水剂：SSF悬浮污泥过滤装置进水前。加药量60mg/L，配药浓度5%。 絮凝剂：SSF悬浮污泥过滤装置进水前。加药量30mg/L，配药浓度5%。 助凝剂：SSF悬浮污泥过滤装置进水前。加药量0.5mg/L，配药浓度1‰。 ;2.3 主要工作量;2.4 费用构成;曙一联SF-400C悬浮污泥净化器设备外观图;曙一联SSF-400C设备悬浮污泥层;3.1 SSF设备工艺说明： 前端来水进入3000m3沉降罐进行除油缓冲，出水重力自流进入静态混合器，在静态混合器前投加净水剂和絮凝剂，在静态混合器后加药口处投加助凝剂。 污水与药剂经过充分混合和初期反应，直接进入SSF悬浮污泥净化装置。污水在SSF净化装置内完成反应、絮凝、沉淀、过滤和污泥浓缩全过程，在SSF内形成悬浮污泥层，不断更新的悬浮污泥层会阻隔并去除水中的悬浮物、油类，使出水满足设计要求。 定时将SSF污水净化装置的产生的污泥，自压排入污泥池，每运行12-24小时污泥浓缩室存满后实施一次排泥，排泥时间5-10分钟。经过测算，每次排泥量为83m3。 ;3.2 理论依据 3.2.1 Stokes定律 水中颗粒悬浮物的沉降速度可以用Stokes定律描述（当Re≤2，呈层流状态）。 式中，u—颗粒沉降速度， ds—颗粒直径， ρs、ρl—颗粒和液体的密度 μ—液体黏度，N·S/m2。 公式： 3.2.2 同向凝聚理论 使细小颗粒凝聚长大的作用是因流体扰动使颗粒之间碰撞而结合的结果称之为同向凝聚。若有效碰撞分数为ap，水中相碰撞的粒子为同一种颗粒，则因有效碰撞使颗粒减少的速率可以用公式（假设颗粒是球形）： 公式中αp—有效碰撞分数，Z—颗粒直径。 SSF污水净化装置中的絮凝沉降和澄清过程可以近似用以上Stokes 定律和同向凝聚理论来描述，并计算其相关参数。;3.3 SSF装置机理描述 依据Stokes定律和同向凝聚理论，当加药后的污水由罐体底部进入SSF悬浮污泥净化装置后，由于组件的特殊构造，水流方向发生很大的变化，造成较强烈的紊动。这时污水中的悬浮颗粒正处于前期混合反应阶段，紊动对混合反应有益。随着后续絮凝不断进行，悬浮颗粒越来越大。悬浮物的絮凝过程到了后期絮凝阶段，紊动的不利影响也越来越大，与絮凝过程的要求相适应，这时混合液流过组件弯折，流速大大降低，且流动开始趋于缓和。因此在固液分离组件下部的很小底层里，絮凝作用已基本完成。 悬浮污泥层是由污水中的污泥及混凝药剂形成的絮体本身组成的。随着絮体由下向上运动，使泥层的下表层不断增加、变厚，同时，随着污泥浓缩室澄清水旁路流动，引导着悬浮泥层的上表层不断流入中心接泥桶，上表层不断减少、变薄。这样，悬浮泥层的厚度达到一个动态的平衡。当混凝后的出水由下向上穿过此悬浮泥层时，此絮体滤层靠界面