《机械设计课程设计》带式输送机说明书.doc

目录 一前言………………………………………………......……1 1.作用及意义……………………………………………………………1 2.传动方案规划…………………………………………………………1 二、电机的选择及主要性能参数计算……………......……2 1. 电动机的选择………………………………………………………2 2.传动比的确定 ……………………………………………………..2 3.计算传动装置的运动和动力参数………………………………….2 三.结构设计 （一）齿轮的计算闭式………………………………………………..4 1. 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数…………….……………4 2. 按齿面接触疲劳强度设计…………………………………………4 3.按齿根弯曲强度计算…………………………………………………6 4.几何尺寸计算…………………………………………………………7 5.结构设计及绘制齿轮零件图………………………………..…………7 （二）齿轮的计算开式 1. 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数…………………....……….8 2. 按齿面接触疲劳强度设计………………………………..………….8 3.按齿根弯曲强度计算……………………………………………….10 4.几何尺寸计算……………………………………………………….11 （三）轴与轴承的选择和计算轴的设计Ⅰ轴 1.轴上功率，转速，转矩………………………………..12 2.求作用在齿轮上的……………………………………..12 3.初步确定轴的最小直径…………………………………12 4.轴的结构设计…………………………………………..12 5.求轴上的载荷…………………………………………..13 6.按弯矩合成应力校核轴的强度………………………..15 Ⅱ轴 1.轴上功率，转速，转矩………………………………..16 2.求作用在齿轮上的…………………………………….16 3.初步确定轴的最小直径……………………………….16 4.轴的结构设计………………………………………….16 5.求轴上的载荷………………………………………….17 6.按弯矩合成应力校核轴的强度……………………….18 (四)带及带轮的设计计算 一、前言 1.作用及意义 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了级传动，第一级传动为级直齿圆柱齿轮减速器，第级传动为传动。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之—。本设计采用的是级直齿轮传动(说明直齿轮传动的优缺点) 说明减速器的结构特点、材料选择和应用场合 综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能，完成传动装置的测绘与分析，通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达 等方面的知识，培养综合分析、实际解决工程问题的能力 2.传动方案规划 原始数据 参数 题号 2 输出轴功率P/KW 4 输出轴转速n/min 38 传动工作年限/a 10 每日工作班数 1 工作场所 矿山 批量 大批 二、电机的选择及主要性能参数计算 1. 电动机的选择 （1）电机类型的选择 按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇鼠笼型三相异步电动机。 （2）电动机功率的选择 确定各个部分的传动效率为：带传动效率η1，滚动轴承效率（一对）η2，闭式齿轮传动效率η3，开式齿轮传动效率η4。 所需电动机功率PdPd = η*ηW= η1*η23*η3*η4 = 0.96*0.993*0.97*0.92 = 0.83 Pd = = = 4.82 KW (3) 确定电动机的转速 根据输出轴为38r/min，按推荐的合理传动比范围，取V带传动比i1 = 2~4,单级齿轮传动比i2 = 9~25，则合理总传动比范围为 i =18~100，故电动机转速可选范围为 nd = i ηw =（18~100）*38 =684~3800r/min 由附表8.1查得 故选 Y132M2-6 2.传动比的确定 (1)总传动比为 i = = =25.26 (2)分配传动比 带传动传动比为:：2 减速器的传动比为：3 开式齿轮传动传动比为：4.21 3.计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴转速 nⅠ = = = 480r/min nⅡ = = = 160r/m