300MW火电机组危险源分析危险点控制实施细则(电气检修部分).doc

300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分） 序号 作业活动 危险源、危险点 可能危害结果 控制措施 3.2 变压器 3.2.1 主变压器、启备变及高厂用变 3.2.1.1 主变压器、启备变及高厂用变运行状态 1、变压器漏油 变压器油位下降；油质下降； 变压器小修、大修时更换密封圈、并将油污清洗干净； 2、变压器引线松动 变压器引线发热厉害 1、变压器小修、大修时，将引线电接触点打磨光滑，涂上导电膏，并将螺栓紧固到位 3、变压器冷却风扇电机密封性能差 冷却风扇电机烧坏；变压器缺乏冷却导致油温下降 不定期摇测风扇电机绝缘； 将变压器冷却风扇电机拆下，将密封面除锈，使用密封圈或密封胶将密封点密封好； 更换变压器冷却风扇电机。 4、封母正压不足 变压器封闭母线运行环境下降，潮气增加，灰尘增多。 1、小修或大修时查找漏风点并紧固好，将封闭母线变质的密封橡胶更换。 5、变压器油位下降，油变质 1、变压器的冷却、灭弧能力下降； 利用氩气或真空补油至合格油位。 主变压器大修时换油必须采用真空，且真空必须保持8小时，真空度不下降才能注油。 高厂变利用氩气补油时，使用0.15Mpa左右的气压，不能太高，也不能太低。 变压器油色谱出现异常，可能有放电性故障时，应进行局部放电试验。 若出现乙炔，应缩短检测周期。 6、变压器引线套管泄漏电流增大 可能引起闪烙损坏变压器引线套管 小修或大修时将套管去潮； 保证封母的正压水平； 300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分） 序号 作业活动 危险源、危险点 可能危害结果 控制措施 小修或大修时用干净抹布蘸酒精将变压器引线套管表面污物清理干净； 更换变压器引线套管。 7、变压器大修时电气连接点螺栓紧固不到位 电气连接点发热 1、大修或小修时严把质量关，保证螺栓紧固到位。 8、变压器大修或小修时，更换的绝缘油不合格 腐蚀变压器绕组； 绝缘油的绝缘、灭弧性能下降； 1、对使用的变压器油进行检验，一定要使用合格等级的绝缘油； 9、潜油泵烧损 变压器冷却性能下降，导致实际容量下降。 变压器大修或小修时将潜油泵电机修复或更换。 潜油泵的轴承应用E级或D级。油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。 10、油流继电器节点接触不好 冷却风扇无法启动 1、将节点拆下打磨，或者更换新节点。 3.2.1.2 主变压器、启备变及高厂用变大修 1、水分及空气进入变压器 影响变压器油质 定期对套管顶部、压力释放器、储油柜顶部、呼吸管道等处的密封进行检漏试验。 大修后的变压器按规定进行真空处理和注油。真空度为1.01X104Pa±5%，真空持续时间为4小时，注油温度最好为50~60度，注油速度为4t/h.注油时绝缘不应有明显下降, 否则应放慢注油速度。 变压器大修投运前，用启动全部冷却装置将油循环使残留气体逸出。 不应从变压器下部补油。，储油柜中无积水 对套管将军帽进行定期检查其密封性。 300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分） 序号 作业活动 危险源、危险点 可能危害结果 控制措施 2、吊钟罩检查 绝缘受伤；受电流冲击时发生变形或损坏 应防止外套碰撞线圈，在装复变压器套管时应注意勿使引线扭结用力拉扯引线。 进行变压器内部检查时，应拧紧夹件的螺栓、压钉及各绝缘支架的螺栓。 变压器器芯在空气中暴露时间不能超标。 3、绕组温度高 绝缘劣化或烧坏 变压器冷却系统的电源必须可靠，应为双电源或从UPS系统中取。 风冷却器散热面每1~3年用压缩空气或水进行一次清洗。 所有冷却风扇大修中必须解体大修。 4、杂物落入 影响变压器油质量；产生放电 在变压器钟罩起吊过程中及检修过程中防止异物落入或有遗留物件。 变压器真空注油时要防止真空滤油机轴承磨损或滤网损坏造成金属末或杂物进入变压器内。 变压器内部故障跳闸后应尽快切除油泵，避免故障中产生的游离碳、金属微粒进入变压器非故障部分。 5、变压器起吊 碰坏变压器，损坏铁芯，等附属设备 起吊整台变压器时，钢丝绳夹角不得大于60度。 起吊时，钢丝绳必须利用下节油箱的吊耳经上节油箱吊耳导向，以防止倾斜。 300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分） 序号 作业活动 危险源、危险点 可能危害结果 控制措施 用千斤顶顶升变压器时，应放在油箱下部专门的位置处 起吊重物的活动范围应保持与其他带电设备的安全距离。否则应将其停电。 6、电容式高压套管检修 出现漏油； 出现大的泄露电流及外绝缘的爬距 垂直安装时，最大倾斜角度不得超过30℃ 应采用真空注油，油注入后仍需抽真空1小时，并先将底部放油孔螺丝装复，