氮氧化物对人体的危害--选择性催化还原系统（巴威公司）.ppt

概述 BW ＳＣＲ发展 BW SCR典型设计 SCR装置对锅炉设计的影响 SCR装置的设计接口 火电厂污染物排放标准 (GB13223-2003) 2004年以后的新项目（第三时段）　 必须预留烟气脱除氮氧化物装置空间 锅炉NOx最高容许排放浓度（燃煤）： 煤质 NOx最高容许排放浓度（mg/NM3) Vdaf20% 450 10%≤Vdaf≤20% 650 Vdaf10% 1100 A. 热力型 NOX 主要反应 N2+O→NO+N N+O2→NO+O N+OH→NO+H 相关因素 高温环境 燃料与空气的充分混合 无烟煤燃烧中，热力型NOx可到一半以上 B. 燃料型 NOX 燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物 C. 快速型 NOX 在燃烧的早期生成 形成过程 氮和燃料中的碳氢化合物反应 N2＋CH化合物＝＝》HCN化合物 HCN化合物氧化生成NO HCN化合物＋O2＝＝》NO 对于燃煤锅炉，快速型NOx所占份额一般低于5％。 燃烧中NOx生成的控制 烟气中NOx的脱除 控制原理 降低燃烧温度 控制燃料和空气的混合速度与时机 主要控制手段 燃烧器设计参数（风速、风温、旋流强度等）优化 煤粉浓缩技术 OFA分级送风技术 注意事项 锅炉的燃烧效率 煤粉的着火和稳燃 A. 选择性非催化还原法 (SNCR) 主要反应 氨 4NO + 4NH3 + O2 →4N2 + 6H2O 尿素 2NO + (NH2)2CO + 1/2O2 → 2N2 + 2H2O + CO2 反应温度: 760 ~ 1090C 最佳反应温度：870~1050C 脱硝效率 对于城市固体垃圾炉转化效率在30~50%之间，大型电站锅炉的转化效率控制在20~40%之间。 SNCR的优点：投资费用低 SNCR的缺点： 　脱硝效率较低 　对电站锅炉控制要求高，可靠性差 　氨的逃逸率较大 B. 选择性催化还原法 (SCR) 主要反应 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O 反应温度 230～450 ℃ 一般应用温度：320～400 ℃ 转化效率在70~90%之间。 BW ＳＣＲ　Development 1982 全面展开ＳＣＲ的研发　 1986 第一台ＳＣＲ装置投运 1992 300ＭＷ等级的SCR装置投运 1995 我国第一台ＳＣＲ装置投运 1995 600MW等级的SCR装置投运 2003 900MW等级的SCR装置投运 北美市场占有率第一 BW ＳＣＲ　Development 台湾电力台中 5-8 Unit 4 x 550 MW BW ＳＣＲ　Development BW ＳＣＲ　Development BW ＳＣＲ　Development BW ＳＣＲ　Development BW ＳＣＲ　Development BW ＳＣＲ　Development ＳＣＲ的系统构成 脱硝的主要反应 催化剂型式 催化剂主要的供应商 板式 Argillon Babcock Hitachi (BHK) 波纹板式 Haldor Topsoe Hitachi Zosen (Hitz) Typical BW SCR System 板式和蜂窝式催化剂的比较 Typical BW SCR System 催化剂选型主要因素 催化剂反应器尺寸设计的主要依据 要求的脱硝效率 容许的NH3 逃逸率 烟气流量以及进口NOx浓度 烟气侧压力降 SCR 催化剂设计中要考虑其它因素 催化剂的寿命 SO2 到 SO3 的转化率 使用NH3 的烟气最低温度 高温下催化剂的烧结 As的毒化 碱土金属（ＣａＯ） 碱金属（Na，K）的毒化 卤素（Ｃｌ）的毒化 飞灰磨损 SCR 催化剂安装 SCR 催化剂安装 　氨的流量分配阀门站ＭＶＳ Typical BW SCR System Typical BW SCR System 反应器/催化剂 Typical BW SCR System 反应器/催化剂 Typical BW SCR System 反应器/催化剂 Typical BW SCR System SCR 催化剂安装 反应器/催化剂 Typical BW SCR Sy