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FANUC数控铣床对刀
操作步骤：以“数控铣实训-垫块(O0200、O0201)”为例。
有关信息 零件名称：数控铣实训—垫块 刀具：T01 程序号：主程序O0200/子程序O0201 对刀：自动对刀、试切对刀 毛坯：120×120×30 工件坐标系设定: 在工件上端面中心 一、FANUC 0-MDⅡ系统数控铣床设置工件零点的几种方法：
1.自动对刀
2.直接用刀具试切对刀
若把工件坐标系原点设在工件上表面对称中心时，对刀过程如下：
1）X、Y轴对刀
一般铣床在X、Y方向对刀时可使用实际加工时所要使用的刀具来完成对刀。
（1）在手动方式下，把刀移到工件的右侧面。
（2）让主轴正转, 在增量方式下，先对X向，见图(a)，此时，屏幕显示X1=-334，则坐标原点的X坐标值应是X1-原点距基准刀具中心的尺寸即
X0=X1-L=-334-60-6=-400。保持刀具与工件的位置不变，(在G54坐标系输入X-400，则对刀结束。
（4）用同样的方法，把刀移到工件的前侧面，对好Y向， 屏幕显示Y1=-266,则 Y0=Y1+L=-266-60-6=-200，同样，输入Y-200。
2) Z轴对刀
数控铣床Z轴对刀时，采用的是实际加工时所要使用的刀具来完成对刀。
选择刀具直接装刀（如选φ12、长120的平底铣刀，），手动方式下将刀具靠近工件上表面，记下此时的Z坐标值Z1=-135，则工件坐标系原点的Z坐标值为Z1=-135。
在G54坐标系中输入Z=-135值。
把当前坐标X、Y、Z 输入G54～G59
图5.4-1
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