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数控车床编程实例 　 　 例1．G01直线插补指令编程???? 如下图 所示 ? 安装装仿形工件 请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm) 坐标点 X(直径) Z 圆弧半径 圆弧顺逆 A 0 0 B 30 0 C 30 -48 D 64 -58 E 84 -73 F 84 -150 0 -150 　 FUNAC数控车编程如下: O9001 N10? G50 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N20? G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处） N30? G01 U10 W-5 G98 F120 （倒3×45°角） N40? Z-48 （加工Φ26 外圆） N50? U34 W-10 （切第一段锥） N60? U20 Z-73 （切第二段锥） N70? X90 （退刀） N80? G00 X100 Z10 （回对刀点） N90? M05 （主轴停） N100? M30 （主程序结束并复位） //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// 华中数控车床编程如下: %9001 N10? G92 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N20? G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处） N30? G01 U10 W-5 F300 （倒3×45°角） N40? Z-48 （加工Φ26 外圆） N50? U34 W-10 （切第一段锥） N60? U20 Z-73 （切第二段锥） N70? X90 （退刀） N80? G00 X100 Z10 （回对刀点） N90? M05 （主轴停） N100? M30 （主程序结束并复位）?? ===============================================================? 　 例2．G02/G03圆弧插补指令编程,如下图 安装装仿形工件 请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm) 坐标点 X(直径) Z 圆弧半径 圆弧顺逆 A 0 0 　 　 B 6 0 　 　 C 30 -24 18 3 D 32 -31 8 2 E 32 -40 　 　 F 45 -40 　 　 　 45 -100 　 　 　 0 -100 　 　 　 FUNAC数控车编程如下: O9002 N10 G50 X40 Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置） N20 M03 S400 （主轴以400r/min旋转） N25 G50 S1000? （主轴最大限速1000r/min旋转） N30 G96 S80 （恒线速度有效，线速度为80m/min） N40 G00 X0 （刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速） N50 G01 Z0 G98 F60 （工进接触工件） N60 G03 U24 W-24 R15 （加工R15 圆弧段） N70 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5 圆弧段） N80 G01 Z-40 （加工Φ26 外圆） N90 X40 Z5 （回对刀点） N100 G97 S300 （取消恒线速度功能，设定主轴按300r/min 旋转） N110 M30 （主轴停、主程序结束并复位） /////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// 华中数控车床编程如下: %9002 N10 G92 X40 Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置） N20 M03 S400 （主轴以400r/min旋转） N40 G00 X0 （刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速） N50 G01 Z0 F60 （工进接触工件） N60 G03 U24 W-24 R15 （加工R15 圆弧段） N70 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5 圆弧段） N80 G01 Z-40 （加工Φ26 外圆） N90 X40 Z5 （回对刀点） N100 M30 （主轴停、主程序结束并复位）　 ====================================================================　 　 例3 G32螺纹切削指令编程 如下图 格式：G32 X（U）__Z（W）__F__ 说明： X、 Z： 为绝对编程时，有效螺纹