基于51单片机酒糟发酵槽的温度监测控制系统课件.docVIP

基 于 51单 片 机 酒 糟 发 酵 槽 的 温 度 监 测 控 制 系 统 目 录 一. 概述…………………………………………………………………..……..1 1.1前言………………………………………………………………………….1 1.2基本功能与参数…………………………………………………………….1 二. 系统总体设计………………………………………………………………1 三. 系统硬件电路设计………………………………………………………..2 3.1 最小系统模块 …………………………………………………………..2 3.1.1 电源模块 ……………………………………………………………2 3.1.2 振荡电路与复位电路…………………………………………………...2 3.2 DS18B20与单片机的接口电路…………………………………………...3 3.3 独立键盘模块 …………………………………………………………..3 3.4 报警模块…………………………………………………………………..3 3.5 数码管显示模块…………………………………………………………..4 3.6 proteus仿真图…………………………………………………………….4 3.7 DS18B20简单介绍……………………………………………………….5 四. 系统程序设计 …………………………………………………………....6 4.1 系统主程序流程图………………………………………………………...6 4.2 读出温度子程序流程图…………………………………………………..7 4.3 温度转换命令子程序……………………………………………………..7 4.4 计算温度子程序…………………………………………………………..8 4.5 按键扫描处理子程序……………………………………………………..8 五. 总结………………………………………………………………………..9 参考文献………………………………………………………………………...9 附录……………………………………………………………………………...10 一.概述 1.1前言 传统的温度检测以热敏电阻为温度敏感元件。热敏电阻的成本低，但需后续信号处理电路，而且可靠性相对较差，测温准确度低，检测系统也有一定的误差。这里设计的数字温度计具有读数方便，测温范围广，测温精确，数字显示，适用范围宽等特点。本设计选用STC89C52型单片机作为主控制器件，DS18B20作为测温传感器,通过LED数码管实现温度显示。通过DS18B20直接读取被测温度值，进行数据转换，该器件的物理化学性能稳定，线性度较好，在0℃～100℃最大线性偏差小于0.01℃。该器件可直接向单片机传输数字信号，便于单片机处理及控制。另外，该温度计还能直接采用测温器件测量温度，从而简化数据传输与处理过程。 1.2 基本功能与参数 (1)系统基本功能 a.实现温度的实时测量与显示。 b.可手动设置监测温度范围的上限和下限。 c.超出温度监测范围，可进行声光报警或执行预定操作。 (2)参数 a. DS18B20 的温度测量范围为 -55°C～+125°C，在-10°C～+85°C 范围内，精度为±0.5°C b.显示温度值精确到0.1°C,监测温度精确到1°C c．精度误差小于0.5℃ 二.系统总体设计 本设计的温度测量报警系统以 STC89C52 单片机为核心部件，外加温度采集电路、键盘及显示电路、越限报警等电路。采用数字温度芯片DS18B20 测量温度，输出信号全数字化。由数字温度计DS18B20和STC89C52单片机构成的温度测量装置,它直接输出温度的数字信号。利用STC89S52芯片控制温度传感器DS18B20进行实时温度检测并显示，快速测量环境温度，并可以根据需要设定上下限温度。系统框图如图1所示。 图1 DS18B20温度测温系统框图 三、 硬件设计 3.1 单片机最小系统设计 3.1.1 电源电路 图2 电源电路 3.1.2 振荡电路与复位电路 晶振采用12MHZ。复位电路采用上电加按钮复位。 图3 振荡电路 图4 复位电路 3.2 DS18B20与单片机的接口电路 图5 DS18B20与单片机的接口电路 3.3独立式键盘电路 图6 独立式键盘电路 3.4报警模块 图7 报警电路 3.5 数码管显示模块 显示电路采用4位共阴极LED数码管，P0口由上拉电阻提高驱动能力，作为段码输出并作为数码管的驱动。P2口的低四位作为数码管的位选端。采用动态扫描的方式显示。 图8 数码管显示电路 3