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机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书 设计题目：机油泵后盖工艺规程设计 姓 名：林雅婷 学 号：0811115026 班 级：机电（1）班 届 别：2008 指导教师：林碧 2011 年 7月 前言 《机械制造工艺学》课程设计是我们学完了机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课，又经过了机械设计课程设计之后，进行的又一次实践性环节，特别强调对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用，同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合，因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习，同时还要对相关课外知识进行查阅和学习，也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。并且，这次课程设计同样也会用到以前的金工实习和认知实习的相关知识，也可以说这是对两次实习效果的一次检验。通过这次课程设计，将会巩固对机械加工工艺规程设计的理论知识，并初步学会自己完成制定简单零件加工工艺规程。 这次的工艺规程课程设计，我的题目是机油泵后盖的工艺规程设计。它是一种箱体零件。顾名思义，机油泵后盖就是机油泵的盖体，用来封机油泵的。希望通过对机油泵后盖的加工工艺规程的设计，可以进一步学习《机械制造工艺学》并掌握简单零件的加工工艺设计。虽然这是大学以来的第二次课程设计，但毕竟还是第一次接触制造工艺设计，对知识掌握、熟悉程度以及综合运用还会存在问题，因此在设计中难免会有考虑不周全或错误的地方，这些也是第一次设计时常见的问题，希望老师多多批评和指正。 目录 1、任务介绍……………………………………………………1 2、机油泵后盖工艺分析……………………………………1 3、机油泵后盖工艺规程设计……………………………3 3.1、确定机油泵后盖毛坯的制造形式…………………………3 3.2、基准选择……………………………………………………3 3.3、制定工艺路线………………………………………………3 3.4、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定…………………6 3.5、各种机床与刀具选择………………………………………7 3.6、确定切屑用量………………………………………………8 3.7、基本工时的确定……………………………………………8 3.8、计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介……………18 3.9、工艺方案的比较与技术经济分析…………………………19 4、小结…………………………………………………………19 5参考文献…………………………………………………… 20 6、附件…………………………………………………………20  1、任务介绍 本次《机械制造工艺学》课程设计我拿到的题目是“机油泵后盖工艺规程设计”。材料为HT200，生产批量为中批量生产，其他要求及零件参数见机油泵二维零件图，要求设计该机油泵后盖的机械加工工艺规程，具体要求内容为： （1）根据生产类型，对零件进行工艺分析； （2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图； （3）制订零件的机械加工工艺过程，选择工序加工设备及工艺装备，确定各工序切削用量及工序尺寸，并计算工序的工时定额； （4）填写工艺文件； （5）撰写设计说明书； 2、机油泵后盖工艺分析 机油泵后盖材料为HT200，即灰铸铁。根据《机械工程材料》等相关资料可以知道：HT200铸造性能好，工艺简单，铸造应力小，易加工，需人工时效；有一定的机械强度及良好的减振性，流动性能好、体收缩和线收缩小；综合力学性能低，抗压强度比抗拉强度高约3-4倍；耐热性较好；可承受较大的弯曲应力；主要用于强度、耐磨性要求较高的重要零件和要求气密性的铸件。例如：汽缸、机体、齿条、铸有导轨的床身、中等压力（800N/cm）的液压缸、泵阀体。 因此机油泵后盖毛坯可选用铸件。 生产批量为中批量生产，故毛坯精度应为中等，加工余量中等；加工机床部分采用通用机床，部分采用专用机床；按零件分类，部分布置成流水线，部分布置成机群式；广泛采用专用夹具，可调夹具；按零件产量和精度，部分采用通用刀具和量具，部分采用专用刀具和量具；部分采用划线找正装夹，广泛采用通用或专用夹具装夹；有较详细的工艺规程，用工艺卡管理生产。 根据零件图可知，零件整体要求精度较高。其中Φ16、Φ18、Φ28的孔需要半精镗以达到粗糙度要求（Ra3.2要求），而Φ18和Φ28的孔除了粗糙度要求之外还有形位公差要求，Φ28孔与下端面有直径为0.02的垂直度要求，而Φ18的孔则除了与下端面有直径为0.02的垂直度要求之外还要求其轴线与Φ28孔轴线有直径为0.02的平行度要求；Φ9和Φ12孔的粗糙度要求则较低，Ra25，钻孔即可达到要求；下端面（体盖结合面）的槽、上端面的粗糙度要求为Ra25，粗铣即可