盖的第二次拉深模设计-课程设计说明书.docVIP

课程设计说明书 课程名称： 题目名称： 班 ???级： 姓 ??名： 学 ???号：指导教师：评定成绩： 教师评语：冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。 冲压模具在制造业的地位冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。 冲压利用冲压模具对板料进行加工。常温下进行的板料冲压加工称为冷冲压。模具是大批生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。 用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧钢钢板或钢带为坏料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约 能源和原材料等一系列优点，是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当 代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造业的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展。 模具的出现可以追溯到几千年前的陶瓷烧制和青铜器铸造， 但其大规模应用却是随着现代工业的崛起而发展起来的。19世纪，随着军火工业、钟表工业、无线电工业的发展，模具开始得到广泛的使用20世纪50年代中期以前，模具设计多凭经验，根据用户的要求，制作能满足产品要求的模具，但对所设计模具零件的机械性能缺乏了解。20世纪70年代至今计算机逐渐进入模具生产的设计、制造、管理等各个领域，使得模具设计、加工精度与复杂性不断提高，模具制造工期不断缩短。目前，随着汽车及轻工业的迅速发展，模具设计制造日益受到人们的广泛关注，已成为一个行业。随着模具制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业广泛应用，对模具的需求日益增加，拉伸模的设计在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经成为一个国家制造业水平的重要标志之一。利用模具将平板变成开口空心零件的加工方法称为拉伸，它是主要的冲压工序之一，应用广泛。由于冷冲压具有表面质量好、重量轻、成本低的优点，它还是一种经济的加工方法，这是其他加工方法不能与之竞争的。因而冷冲压工艺在机械制造业中得到广泛应用，它在现代汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及飞机、导弹、枪弹、炮弹和各种民用轻工业中已成为主要的工艺之一。目前，大量产品均可以通过钢板冲压直接生产，有些机械设备往往以冲压件所占的比例作为评价结构是否先进的指标之一。 冷冲压工艺的现状是：工业发达国家对冷冲压生产工艺的发展是很重视的，很多国家（包括英、美、法、日等）的模具工业产值已超过机床工业，作为冷冲压原材料的钢带和钢板占全部品种的67%。通过冷冲压技术加工产品已成为现代工业生产的重要手段和发展方向。随着科学技术的不断进步，现代工业产品的生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对冷冲压技术提出了更高的要求。为了使冷冲压技术能适应各工业部门的需要，冷冲压技术自身也在不断革新和发展。 拉深是冲压基本工序之一，它是利用拉深模在压力机作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。它不仅可以加工旋转体零件，还可以加工盒形零件及其他形状复杂的薄壁零件，但是，加工出来的制件的精度都很底。一般情况下，拉深件的尺寸精度应在 IT13 级以下，不宜高于 IT11 级。圆筒件是最典型的拉深件，其工作过程很简单就一个拉深，根据计算确定可以一次拉深成功.因此，不需要多次拉深。再根据计算的结果和选用的标准模架，判断此次拉深能不能采用标准的模架。为了保证制件的顺利加工和顺利取件，模具必须有足够高度。要改变模具的高度，只有从改变导柱和导套的高度。导柱和导套的高度可根据拉深凸模与拉深凹模工 作配合长度决定．设计时可能高度出现误差，应当边试冲边修改高度。 设计题目：二次拉深模 零件名称：盖； 零件简图：如右图； 生产批量：大批量； 材料：Q235； 材料厚度：1mm。 拉深件的工艺性分析 Q235是普通碳素结构钢，由于含碳量适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好的配合，用途最广泛。Q235比较适合用于冲裁拉深工艺加工。 此工件为无凸缘圆筒形件，要求内形尺寸，没有厚度不变要求。此工件的形状满足拉伸的工艺要求，可用拉深工序加工。 工件底部圆角半径底部圆角半径r=2mmt，满足再次拉深对形状和圆角半径的要求。此次设计主要是对第二次拉深模进行设计计算 计算毛坯直径D 由图可知，h=14-0.5=12.5mm， d=68mm。 工件的相对高度h/d=0.199，根据相对高度从表4.3中查得，相对高度较小，不需要修边余量。 此盖类零件，运用解析法