壁式开关插座面板注射模设计【毕业论文】.doc

成人高等教育 毕业设计（论文） 题 目 开关插座板注射模设计 学 院_ 材料能源学院 _ 专 业 模具设计与制造32班 年 级 姓 名 曹明建 指导教师 王罕 （ 2010 年 8 月 ） 广东工业大学继续教育学院制 目 录 摘要………………………………………………………… 3 关键词……………………………………………………… 3 制件产品的结构艺分析…………………………………… 3 二、型腔数的确定及浇注系统的设计……………………………5 三、排气、冷却系统的设计与计算………………………………10 四. 冷却系统的设计与计算…………………………………… 11 五、成形零件及模架的确定………………………………12 六、脱模机构的设计与计算…………………………………… 13 七、注射机与模具各参数的校核……………………………… 15 八. 模具的工作过程…………………………………………… 17 九. 结束语………………………………………………………17 十．致谢………………………………………………………… 18 参 考 文 献…………………………………………………… 18 壁式开关插座面板注射模设计 塑料产品图： 产品名称： 壁式开关插座面板 产品材料： ABS （苯烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） 其收缩率： 1.0-2.5% 精度等级： IT7 比 例 ： 1:1 产 量： 大批量生产 技术要求： 产品表面要求光洁，无凹坑。 2、产品质量要求无水纹、无刮伤、无黑点等外观缺陷。 摘 要： 根据壁式开关插座面板的外观要求和结构特点，注射模采用斜顶结构，在定模型芯上开设口型的循环冷却水道，动模型芯内部采用同样的方法冷却，这样结构比校简单，并且能缩短成型周期。 关键词：壁式开关插座面板、注射模、斜顶 一、制件产品的结构艺分析 材料分析 如下图所示塑料制件，材料为ABS（苯烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）， ABS的密度为1.02-1.05g/ (注射级密度为1.05g/)。其综合力学性能良好，良好的耐化学腐蚀性能，耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，表面硬度，加工性能，染色性能，机械强度，抗冲击强度，电气性能，有较好的硬度和光泽性。在成型加工时，温度越高粘度越高，注射压力也越高，脱模斜度宜稍大。ABS易吸水，成型加工前先干燥处理，模具温度可控制在60-80°C。产品的收缩率为0.5%。生产批量10万件。 2. 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 1） 塑件的结构分析 该零件的总体形状为正方形，结构比较复杂，为了方便加工和热处理，型腔与型芯部分采用镶拼块结构。 2） 塑件尺寸精度分析 该零件的整个比较均匀，制件尺寸较小，平均壁厚为3mm, 尺寸均无公差要求，采用8级精度，属中等偏上。 3）表面质量分析 表面无缺陷，无特别尺寸要求，成型容易，并不对产品进行后加工。 3. 塑件的体积重量 　　　　计算塑件的重量是为了选用注射机及确定模具型腔数。 　　　　计算得塑件的体积：V＝2540mm3 　　　　　　计算塑件的质量：公式为W＝Vρ 　　　　根据设计手册查得 塑料ABS的密度为1.02-1.05g/ (注射级密度为1.05g/)，故塑件的重量为： W＝Vρ 　　　　　　　　 ＝2540×1.05×10-3 　　　　　　　　 ＝2.667（g） 　　　　根据注射所需的压力和塑件的重量以及其它情况，可初步选用的注射机为：G54－S200/400型注塑成型机，该注塑机的各参数如下表所示： 理论注射量/cm3 200—400 移模行程/mm 260 螺杆直径/mm 30 最大模具厚度/mm 406 注射压力/Mp 109 最小模具厚度/mm 165 锁模力/KN 2540 喷嘴球半径/mm 15 拉杆内间距/mm 295×185 喷嘴口孔径/mm φ3.5 4、塑件的注射工艺参数的确定 　　　根据情况，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际情况作适当的调整。 　　　　注射温度：包括料筒温度和喷嘴温度。 　　　　料筒温度：后段温度t1选用160℃—170℃ 　　　　　　　　　中段温度t2选用165℃—180℃　 　　　　　　　　　前段温度t3选用170℃—190℃ 　　　　喷嘴温度：选用170℃—180℃ 　　　　注射压力：选用80—130MP 　　　　注射时间：选用2—5s 　　　　保压时间：选用1