危险源识别与评价.pptVIP

* * * * * *  管坯加热工序危险源识别表 序 工序 活动/设备/人员 危险源 风险 1 管坯加热 管坯加热/加热炉 噪声产生 听力损伤 /操作工 热辐射 高温中暑 煤气泄漏 人员中毒/火灾爆炸 人员操作失误 灼烫/人员烫伤 人员站立位置不当 摔倒、跌伤 氧化铁皮飞溅 灼烫/人员烫伤 高温 加热炉内火焰从观察孔冒出 灼烫/人员烫伤  起重吊运危险源识别表 序 工序 活动/设备/人员 危险源 风险 1 起重作业 起重吊运/行车/ 吊索具损坏 人伤物损/起重伤害 行车司机 起重工 吊物捆绑不牢 人伤物损/起重伤害 超载吊运 起重伤害 限位、制动失灵 起重伤害 违章作业 起重伤害 指挥失误 起重伤害 人员站立位置不当 起重伤害 司机与起重工配合失误 起重伤害 挂、摘钩配合失误 起重伤害 登高梯\护栏损坏 高处坠落 * 现代认证 * 风险评价 风险评价是指根据危险源辨识的结果，采用科学的方法，评价危险源给组织所带来的风险大小，并确定是否可容许的过程。 * 现代认证 * 风险评价方法 是非判断法（定性） 安全检查表法（定性） 预先危险性分析法（定性 ） 事故树分析法（定性、定量） 事件树分析法（定性、定量） 道化学火灾、爆炸指数评价法（定量） ICI蒙德法（定量） 作业条件危险性评价法（LEC法） * 现代认证 * 是非判断法 根据相关法律法规、标准，针对 本企业的实际，不用定量计算，依靠 人的经验和判断能力，直接将某些危 险源带来的风险，定为级别较高的重 大风险。 * 现代认证 * 当危险源及可能产生的后果符合下 述4种情况之一者，可直接定为重大风 险。 不符安全法律、法规、标准的。 直接观察到存在潜在的重大风险的（泄 漏、火灾、爆炸） 曾发生过事故，尚无合理有效控制措施的。 相关方有合理的反复抱怨或迫切要求。 * 现代认证 * 作业条件危险性法（D=LEC） 这是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作 业时的危险性定性评价方法。 (美国 格雷厄姆 金尼) 风险值计算 D=LEC D—风险值 L—发生事故可能性的大小 E—暴露于危险环境的频繁程度 C—发生事故产生的后果 事故发生的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想 极不可能 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值 频繁程度 10 6 3 2 1 0.5 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次，或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见的暴露 发生事故的后果（C） 分数值 事故发生的后果 100 40 15 7 3 1 大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残 引人注目，不利于基本的健康安全要求 危险等级划分 （D） D值 危险程度 320 160-320 70-160 20-70 20 极其危险，不能继续作业 高度危险，需立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受 起重作业活动风险评价（LEC法） 活动/设备/人员 序 危险源 风险 风险评价 是非法 LEC法 L E C D 起重吊运/行车/行车司机、起重工 1 吊索具损坏 起重伤害 3 6 7 126 2 吊钩磨损、变形 起重伤害 3 6 7 126 3 吊钩无防脱落装置 起重伤害 1 6 7 42 4 连锁装置失灵 起重伤害 1 6 7 42 5 限位、制动器失灵 起重伤害 1 6 15 90 6 缓冲器损坏 起重伤害 3 6 3 54 7 无证操作 起重伤害 1 6 3 18 8 违反“十不吊” 起重伤害 3 6 7 126 管坯加热作业活动风险评价（LEC法） 活动/设备/人员 序 危险源 风险 风险评价 是非法 LEC法 L E C D 管坯加热/加热炉/操作工 1 噪声产生 听力损伤 √ 2 热辐射 高温中暑 3 6 3 54 3 煤气泄漏 中毒/火灾爆炸 √ 4 人员操作失误 人员烫伤 3 6 3 54 5 人员站立位置不当 摔倒跌伤 1 6 3 18 6 氧化铁皮飞溅 人员烫伤 3 6 3 54 7 加热炉内火焰从观察孔冒出 灼烫/人员烫伤 1 6 7 42 风险控制 （1）目的： 确定将风险降到可容许程度的措施。 （2）途径： 目标、管理方案、运行控制以及应急准备与响应等。 （3）原则： 首先考虑消除风险，然后再考虑降低风险，最后考虑采用个体防护设备。 * * * 下面我们先学习一下有关的术语。 *