煤仓工程滑模施工方案5.11.docVIP

大屯能源股份有限公司孔庄矿煤仓工程 滑模施工方案 工程名称：大屯能源股份有限公司孔庄矿煤仓工程 工程地点：江苏省徐州市沛县孔庄矿东大门外 施工单位：中煤五建第五工程处 目 录 第一章 工程概况 一、工程概况 二、编制依据 第二章 施工部署 一、施工任务划分 二、施工程序 三、液压滑模工艺施工的优点 第三章 滑模施工技术设计 一、滑模装置设计 二、对砼的要求 第四章 滑模施工 一、滑模装置的组装 二、钢筋施工 三、支承杆 四、砼施工 五、预留孔和预埋件 六、滑升程序 七、滑模平台稳定及纠偏、纠扭等技术措施 八、滑模装置拆除 九、特殊部位施工 第五章 质量检查及工程验收 一、质量检查 二、工程验收 第六章 质量保证措施 一、质量保证组织措施 二、质量保证技术措施 第七章 安全保证措施 一、安全保证组织措施 二、安全保证技术措施 第八章 劳动组织及人员培训 一、劳动组织 二、人员培训及技术交底提要 第九章 施工进度计划 第十章 材料、半成品、预埋件供应计划 第一章 工程概况 一、工程概况 大屯能源股份有限公司孔庄矿井改扩建煤仓工程位于 江苏省徐州市沛县孔庄矿东大门外 ，中煤五公司第五工程处总承包 ，储煤筒仓采用滑模施工，其具体特征如下： 筒库2只，筒壁标高为-2.2m—28m，内直径18.000m，壁厚300㎜；在标高4.513m至7.013m处设有底板环梁，在标高25.48m至28.0m处设有仓顶环梁。在标高-2.2mm处设有10根壁柱。 二、 编制依据 本施工方案是依据以下资料编制： 本工程项目有关结构施工图纸。 国家现行的施工及验收规范、规程，建安工程质量验评标准及行业规程、标准： (1) 《混凝土质量控制标准》 　　　 　　　　 GB50164-92； (2) 《混凝土强度检验评定标准》 　　　　　 GB/T50107-2010； (3)《施工安全检查标准》　　　　　　　　　 JGJ59-99； (4)《建筑施工高处作业安全技术规范》　　　 JGJ80-91； (5)《施工现场临时用电安全技术规范》　　　 JGJ46-2005； (6)《碳钢焊条》　　　　　　　　　　　　　 GB/T5117-95； (7)《钢结构焊缝外形尺寸规范》　　　　　　 JBT7949-99； (8)《建筑钢结构焊接技术规范》　　　　　 JGJ81-2002； (9)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》　JGJ82-91 (10)《滑动模板工程技术规范》　　　　　　　　　GB50113—2005 3、质量、环境、职业健康安全管理体系文件和工程管理手册相关内容。 4、多年建设同类工程的施工经验和方法。 第二章 施工部署 一、施工任务划分 1、基坑开挖，基础施工；筒壁钢筋、砼、门洞、环梁、板，顶板等施工由土建队完成。 2、筒壁从-2.2m 标高以上部分采用滑模工艺，滑模组装、滑升、拆除施工由滑模专业队完成。 二、施工程序 根据该工程特点，拟定从标高-2.2㎜处组装滑模装置进行滑升，滑升至仓壁标高4.513m处，滑空脱模至标高7.013m，进行环梁和漏斗施工，待其施工完毕后，继续滑升至仓顶环梁底标高；空滑、脱模并改内模，继续滑升至仓顶标高；拆除滑模设备，最后再进行环梁和顶板施工。 三、液压滑模工艺施工的优点 1、施工中只使用一套模板，操作平台和模板用液压千斤顶提升，不用再支模和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。 2、一组数个可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施工速度快。 3、混凝土连续浇筑，可减少施工缝，保证构筑物的整体性；质量容易得到保证。 4、操作平台栏杆及外挂脚手架均设安全网和保护绳，施工操作安全。 5、机械化程度高，劳动强度低。 第三章 滑模施工技术设计 一、滑模装置设计 滑模装置包括模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统、水电配套系统。 1、模板系统 模板采用P2012钢模板，付臂柱配少量P1012及P1512模板，模板连接及固定采用回型销和钢筋焊接及12#铁丝捆绑等加固措施固定在[8槽钢周围上；内外模板的单面锥度为0.1-0.3%。围圈式样按设计要求进行验算，决定选用[8#槽钢；其中圆弧部分采用机械弯制加以人工修整而成，弧度要自然、均匀，且与设计弧度吻合。整个围圈平均分成十等份，各自定型；其接头焊接而成。内外围圈上、下接头错开1m，不仅受力好而且能满足整体拼拆的要求，组拆方便、快捷、周转次数多。围圈放置在提升架的支