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轴承钢线材的生产 作者： 徐效谦 作者单位： 东北特钢集团大连钢丝制品有限公司 116031 相似文献(10条) 1.会议论文 于桂玲.王忠英 轴承钢冶炼工艺分析及探讨 2002 针对GCr15钢的特点,分析了影响轴承钢质量的各主要因素及冶炼工序对轴承钢质量的影响,结合国内特钢厂冶炼轴承钢的实践,提出了非真空钢包脱氧及钡合金处理轴承钢工 艺,采用该工艺可使轴承钢氧含量降到10×10-6以下,钡合金处理钢的疲劳寿命比铝处理钢提高63.55﹪,并对转炉冶炼轴承钢工艺进行了探讨. 2.期刊论文 郭李波.Guo Libo 采用电渣重熔工艺冶炼高质量轴承钢 -大型铸锻件2009(3) 文献[1,2]证实:钢中非金属夹杂物的聚集是导致疲劳破坏的根源,特别是氧化铝、氮化钛等脆性夹杂物,所以控制轴承钢的夹杂物是保证轴承钢质量的关键.我们对电渣重熔 工艺的提纯过程进行了试验研究,并根据研究结果制定了电渣重熔工艺参数.生产实践证明效果很好. 3.期刊论文 杨广前 120 t转炉冶炼GCr15轴承钢的工艺实践 -特殊钢2004,25(1) 采用高炉铁水预处理使[S]≤0.005%,120 t转炉高拉碳法吹炼控制出钢碳含量≥0.40%,磷含量≤0.010%,并使用低碱度CaO-Al2O3渣系,钢包炉(LF)精炼,采用弱氩气搅拌及3 t铸锭工艺,得出GCr15轴承钢材的A、B类夹杂物为1.0级,C、D类0级,[O]≤10×10-6,钢材质量达到YJZ-84标准要求. 4.期刊论文 王忠英.于桂玲.韩建淮.陆平.王重海 低成本冶炼高质量轴承钢工艺探讨 -炼钢2003,19(6) 分析了影响GCr15轴承钢质量的主要因素及各冶炼工序对轴承钢质量的影响,提出了非真空钢包精炼及钡合金处理轴承钢工艺,采用该工艺可使轴承钢w(O)降到10×10-6以下 ,钡合金处理钢的疲劳寿命比真空铝处理钢高63.55%,而每吨钢成本比真空处理钢降低100元.同时,对转炉冶炼轴承钢工艺进行了探讨. 5.会议论文 陈秀娟.郑少波.洪新.徐建伦.李铮.虞明全.徐明华 VD冶炼轴承钢时渣中CaO还原热力学分析 2004 铝酸钙是轴承钢中比较常见的点状氧化物夹杂,它会降低轴承钢的使用寿命。在冶炼过程中除了要控制好脱氧之外,还必须控制钢中的钙含量,以减少点状氧化物夹杂的数量 。 利用Lupis-Wagner方法,计算了在VD炉冶炼期间碳、铝还原渣中CaO的可能性,讨论了真空度和温度对钙还原渣中CaO的影响。结果表明VD炉中,轴承钢中的碳能还原渣中 的CaO,轴承钢中的铝不能还原渣中的氧化钙。炉渣碱度对钢中Ca含量影响比较大,此外提高温度和真空度均可增加钢中的含Ca量。 6.会议论文 刘跃.吴伟.刘浏.赵继宇.吴建鹏.李小明.王建国 转炉冶炼轴承钢钢水氧含量的研究 2005 降低钢水氧含量对于轴承钢的冶炼是非常重要的.本文通过转炉生产轴承钢的实践,对冶炼各环节钢中氧含量进行分析,找到钢中氧含量的影响因素.结果表明,为了降低钢中 氧含量,控制转炉下渣量、改善LF和VD炉的造渣条件是非常关键的.基于上述分析,提出转炉冶炼轴承钢降低钢中氧含量的措施,为生产优质的轴承钢创造条件. 7.期刊论文 吴巍.吴伟.Wu Wei.Wu Wei 转炉冶炼轴承钢GCr15的生产工艺研究 -河南冶金2007,15(5) 分析了转炉冶炼轴承钢的优势,对转炉轴承钢氧含量、钛含量偏高和精炼工艺存在的问题进行了讨论,认为精确控制转炉吹炼终点,实现高碳低氧出钢、控制出钢下渣量成为 转炉冶炼轴承钢的重要环节;在精炼方面,应加强钢包顶渣脱氧、保证一定的钢水[ALs]含量和提高氩气搅拌效果. 8.会议论文 吴巍.吴伟.刘浏.张有礼 转炉冶炼轴承钢GCr15的生产工艺研究 2006 本文分析了转炉冶炼轴承钢的优势,对转炉轴承钢氧含量、钛含量偏高和精炼工艺存在的问题进行了讨论,认为精确控制转炉吹炼终点,实现高碳低氧出钢、控制出钢下渣量 成为转炉冶炼轴承钢的重要环节;在精炼方面,应加强钢包顶渣脱氧、保证一定的钢水[ALs]含量和提高氩气搅拌效果. 9.期刊论文 王超.袁守谦.陈列.王德炯.张兵.WANG Chao.YUAN Shou-qian.CHEN Lie.WANG De-jiong.ZHANG Bing GCr15轴承钢冶炼工 艺优化 -炼钢2009,25(4) 钢液的纯净度是提高轴承钢连铸坯质量的关键因素之一,而冶炼工艺以及预脱氧剂、终脱氧剂、精炼渣的合理选择及成分组成,直接影响钢液的纯净度和铸坯的质量.针对 GCr15轴承