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博大实地尿素装置简介 内容导航 1、装置简介 内蒙古博大实地年产50万吨合成氨、80万吨尿素工程是博源集团发展战略的标志性工程。该项目以煤为原料，采用多元料浆气化技术生产合成氨、尿素产品，主要过程包括空分、煤气化、一氧化碳变换、酸性气体脱除、气体精制、合成气压缩、氨合成、冷冻、尿素合成、硫回收等。空分采用AP技术；空压机采用德国MAN设备；煤气化采用西北化工研究院6.5MPa多元料浆技术；一氧化碳变换采用耐硫变换工艺；酸性气体脱除采用大连理工大学的低温甲醇洗工艺；气体精制采用法液空的液氮洗工艺；氨合成采用KBR低压氨合成工艺；硫回收采用三级克劳斯硫回收工艺；尿素装置采用Stamicarbon公司的2000+TM超优CO2汽提工艺，关键设备全部进口。 2、尿素工艺原理 （1）、尿素合成化学反应原理 尿素的生产包括两步化学反应，NH3和CO2反应生成氨基甲酸铵，这一步是强放热反应很快达到平衡。 2NH3 + CO2 ===== NH2COONH4 + 117KJ/mol (反应1) 在液相中，氨基甲酸铵脱水生成尿素和水，这一吸热平衡反应相对第一步反应稍慢。 NH2COONH4 =====CO(NH2)2+ H2O - 15.5KJ/mol(反应2) 上述所示反应2是微吸热反应，需要较长反应时间，是尿素生产的控制反应。