投标文件组成.docVIP

文件六 工作进度计划 一、概述 1、编制依据及原则 编制依据 编制原则 2.4开竣工日期 3、工作进度计划 3.1进度计划 3.2进度保证措施 3.2.1组织管理措施 3.2.2进度计划管理 3.2.3技术保证措施 3.2.4经济措施 文件七 制造标准、检验项目及标准 一、产品制造及质量控制依据 1、《合同文件》（合同编号GJF-CXI-A）及业主要求等； 2、设计图纸及技术要求； 3、规范及标准， 但不限于此 文件八 设备制造、试验主要技术方案和质量保证措施 一、设备制造主要技术方案 1、原材料预处理及放样下料 1.1原材料预处理 1.2放样下料和边缘加工 2、平面闸门埋件制造 2.1埋件制造工艺流程 2.2焊接结构埋件的零件制作 2.3焊接结构单节埋件的组装、焊接与矫正 2.3.1组装 2.3.2焊接 2.3.3矫正 2.3.4焊接结构单节埋件机加工 2.3.5 焊接结构埋件整体组装与验收 3、平面闸门制造 3.1制造流程 3.1.1平面定轮闸门工艺流程 3.1.2平面滑块闸门制造流程 3.2面板制作 3.2.1制作程序 3.2.2加工设备 3.2.3制作工艺要点 3.3主、 5.5总拼 5.5.1第一次总拼 5.5.2二次总拼 5.6控制要点 5.6.1支臂顶板与主梁的接触面问题 5.6.2曲率半径的控制： 5.6.3立拼时曲率半径的控制； 二、质量保证体系要求及质量目标 1、质量保证体系要求 2、质量目标 3、检验停止点 4、制造过程质量控制 4.1采购质量控制 4.1.1合格供方评定 4.1.2外购件的质量控制 4.1.3外协件的质量控制 4.2加工机具设备控制 4.2.1机具设备的配置 4.2.2 设备、机具的采购与验证 4.2.4设备、机具的使用保养管理 4.2.3设备、机具的技术性能鉴定 4.2.4设备、机具的使用保养管理 4.3 特殊工序质量控制 4.3.1焊接工序质量控制 4.3.2防腐工序质量控制 4.3.3无损检测工作质量控制： 4.4产品的监视和测量控制 4.4.1检验和试验计划 4.4.2检验测量和试验设备控制 4.4.3进货检验和试验 4.4.4过程检验和试验 4.4.5最终检验和试验 4.4.6检验和试验状态标识 4.5质量控制点 4.5.1平面滑动闸门埋件 4.5.2平面滑动闸门 .5.3 弧形闸门 三、设备的防护和搬运交付 1、设备防护 2、设备搬运 2.1包装 2.1.1包装形式2.1.2包装要求2.1.3包装标识2.1.4装箱文件3、运输 3.1运输方式 3.3设备包装及装载加固设计要点3.4重要设备装载加固方案 3.4.1加固方案示意图 3.4.2 加固材料 3.4.3装载方法 3.4.4 加固方法3.5运输保障技术安全措施 4、交付 文件九 履行合同的组织措施及方案 一、组织机构 1、现场管理组织机构图 2、现场管理人员配置 3、主要职责 3.1项目经理主要职责 3.2项目总工主要职责 3.3安全员主要职责 3.4质检员主要职责 3.5各技术员主要职责 二、拟投入的合同任务的主要计量器具及机械设备 1、机械设备、检测设备的管理 1.1基本任务基本原则是 文件六 工作进度计划 一、概述 1、编制依据及原则 编制依据 (1)依据《》;　 (2)发包人提供的有关答疑资料和补遗书等； (3)水利部电力工业部和国家颁布的现行水利水电工程设计规划、 (5)我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、技术和管理水平以及多年来在实践中积累的经验。 编制原则 (1)在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件的基础上，深刻领会和贯彻发包人意图及发包人对投标人的各项要求。 (2)贯彻执行各项技术标准，设计和规范，执行发包人对本项目的各项指令，按照“项目法”管理要求和ISO9002质量体系程序对项目实施全面管理和控制。 (3)保证重点、统筹安排尽可能合理组织平行、流水作业、有计划地安排加工顺序，保持均衡生产(4)推行新技术、新工艺；实行规范化、标准化作业，以一流的管理树优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。 项 目 名 称 数量 单位 主要特性 孔口尺寸（mxm） 设计水头（m） 型式 电站进水口主拦污柵栅叶 1 扇 5.5x7.5 4 平面滑动 电站进水口主拦污柵栅槽 1 套 电站进水口副拦污柵栅叶 1 扇 3.6x4.8 4 平面滑动 电站进水口事故闸门门叶 1 扇 3.6x4.8 11 平面滑动 电站进水口事故闸门门槽（兼副拦污柵栅槽） 1 套 尾水检修闸门门叶 3 扇 2.08x2.687 11.5 平面滑动 尾水检修闸门门槽 3 套 泄洪冲沙闸事故闸门门叶 1 扇 4x5.8 13 平面定