青山矿总回风井口风硐改造及风机布置施工方案.docVIP

织金县青山煤矿 总回风井口通风设施改造 施工方案及安全技术措施 编制： 审核： 目录 一、工程概况 4 二、井口通风设施设计一般规定 4 三、新改造通风设施设计方案及技术参数 5 （一）、主要通风机选择 5 （二）、风硐设计 6 （三）反风设施 6 （四）、安全出口 6 （五）、防爆门 7 四、通风设施规格质量要求和施工方法 7 （一）风硐与安全出口巷道断面规格 7 （二）风硐与安全出口巷道施工方法 8 （三）防爆门的施工方法 8 （四）、主要扇风机安装 9 五、砌碹施工工艺 13 六、安全技术措施 14 总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施 一、工程概况 目前，总回风井主扇风机与回风井直接连接，不符合安全要求，见于总回风井口主扇风机安装不合理与及无风硐和引凤道等这些问题，经矿部研究决定，将总回风井通风设施进行改造，按规范要求设计布置风硐、引凤道和安装主扇风机；为使工程能按质按量安全完成任务，特制定如下施工方案及安全技术措施。 总回风斜井原井硐部分从2010年8月份开始维修改造，巷道原宽度2.5米，高度2.2米，拱形净断面4.46m3,改造后巷道宽度3.8米，高度3～3.5m,拱形净断面10～11m3，完全改进矿井通风条件，最后是回风井口通风设施改造工作要及时完成。 二、井口通风设施设计一般规定 1、风硐 （1）））‰。 （7）风道中距风机进风侧1～2m处应装设栅栏，风硐临近进风1～2m 处应装设栅栏。 （8）风硐应砌碹，并应采用混凝土铺底。 （9）风道内设置的任何物件均应防火、防锈并可靠固定。 2、安全出口 （1）安全出口应与回风井筒垂直，并布置在风筒另一侧的上方，与风硐的高差不应小于2米。 （2）安全出口与井筒连接处应有6～8米一段平巷，倾斜段人行道通至地面，应设置有台阶和扶手。 （3）在平道段和地面出口，应分别设置2～3道双向风门。 3、防爆门 （1）、防爆门基础应根据风井井筒断面、所采用的防爆型号、安装要求等进行设计。 （2）、防爆门应与通风井同一轴线上，正对着风井风流方向安置；风井与风硐交叉点到防爆门距离比该点到主要通风机吸风口距离至少要短10米。 （3）、防爆门出口严禁正对其它建筑物。 (4)、防爆门标准设计适用于最大负压3500Pa。 4、主要通风机安装 （1）主要通风机进风孔的百叶窗应、消声装置均采用不燃性材料制作。 （2）主要风机水平扩散器宜采用扁平矩形。出风口应向上方，外侧出风角度不宜大于45o，内侧出风角度宜为51o～53 o。塔高宜取风道高度的2倍，并不得小于风道高度的1.4倍。其水平段向外应有不小于4‰的下坡度，在最低处应设集水坑，并应以水槽引出。 （3）主要通风机站的噪声值超过规定时，应装设消声装置。 5、主要通风机站的值班室应密闭隔音。 三、新改造通风设施设计方案及技术参数 （一）、主要通风机选择 选择现使用的煤矿地面用防爆轴出式对旋轴流风机，型号FBCDZ.NO20.75×2，风机叶轮直径Φ2.5m,风量35-79m3/min，风压500-1500 pa均满足矿井生产需要。 （二）、风硐设计 1、风硐地板标高低于安全出口3.4米，风硐长度25米。风硐与总回风下山交叉处到防爆门距离为14米。 2、风硐与总回风下山连接处夹角30°，引凤道交叉点的夹角为60°。 3、引凤道直线段长度为15米。 4、风道中距风道分岔2m处装设栅栏，风硐与风井交岔处往风道方向2m处装设栅栏。 （三）反风设施 引风道分差后，分别在两引风道分岔巷距风机吸风口前1米（有条件可以加长该处和分岔巷长度）处安设反风闸门。反风闸门的门框用12槽钢焊接三条门框边，上边框用两条角钢在槽钢边焊接固定两边门框并留有槽口，以便门板插入；门框要比引风道分岔巷安装处断面稍宽些，该处段面为矩形，长×宽=3×2.5米，门框四角要垂直，宽度完全一致，否侧无法插入门板并能上下移动，加工好后在引风分岔巷砌巷时就安装并加设固定设施固牢在巷道中，门框安装时要与重力线垂直向下一致，不得前后歪斜和左右倾斜，达到闸门自由上下移动不受阻不变形的效果。门板断面要与门框一致，用厚3mm钢板焊接在钢条上，纵横方向各设计有加强钢带筋板，门板四周加焊口字形钢带夹处门板，防止门板凹凸不平无法插入门框并能自由上下移动，门板与门框间的密封方法与下面防爆门密封方法一样。 （四）、安全出口 1、安全出口与总回风下山垂直，与风硐分别布置在总回风下山两侧，比风硐底板高3.4米。 2、安全出口与风井井筒交叉处到防爆门距离8.6米，比风硐交叉点到风机吸风口距离断16.4米＞10米，符合要求。 3、安全出口有6米直线段，并安装有两道双向风门。 （五）、防爆门 防爆门全断面应与回风下山巷道断面一致或稍大些；防爆门断面为圆弧形，要求如下： 1、防爆门断面为宽3.8米，墙高1.1米，拱