XX矿井首采区石门揭煤专项防突设计.docVIP

XX矿井首采区石门揭煤专项防突设计 1 揭煤区域的基本情况 1.1 煤层赋存情况 矿井开采的二1煤层赋存于山西组下部，煤层赋存标高-322～-700m，埋深约410.00～780.00m，煤层上距砂锅岩砂岩73.01～81.54m，平均75m左右，下距L8灰岩17.79～20.43m，平均18.97m，煤层全区发育，全部可采，属稳定型厚煤层。煤层厚度4.33～8.10m，平均厚度6.08m。二1煤层直接顶板为泥岩、砂质泥岩，间接顶板为细、 中粒砂岩（大占砂岩）。底板为灰黑色泥岩、砂质泥岩。 揭煤地点位于首采工作面的下顺槽，巷道底板标高-470m。煤层走向大致呈北20～45°东，倾向南东，倾角7～12°，煤厚6.10m，优质无烟煤。煤层直接顶以泥岩砂质泥岩为主，夹细砂、粉砂岩薄层，层厚2.10～12.25m，平均厚5.57m。砂质泥岩为深灰色薄层及中厚层状，裂隙不发育。泥岩多为深灰色块状，裂隙不发育。在直接顶与煤层之间，局部夹0.20～0.50m的灰黑色泥岩和炭质泥岩。煤直接底板为灰黑色泥岩或砂质泥岩，泥岩为致密块状，砂质泥岩为薄至中厚层状，水平层理发育，下部的泥岩及砂质泥岩中夹菱铁质泥岩薄层，局部裂隙发育。 1.2 煤层瓦斯情况 揭煤点附近，在地勘期有3个钻孔瓦斯参数，建井期一个揭煤点瓦斯参数，基建期3个井下钻孔瓦斯参数，按照3个不同时期距离揭煤点由近到远的位置关系排列，各参数如表1-1。 表1-1 揭煤点附近瓦斯参数测定结果表 河南理工大学在测定3号交叉点处采得煤样，利用高压容量法测得吸附常数a、b值分别为40.930和1.496。 1.3 地质构造 井田位于焦作煤田中深部，处于北东向区域大断裂九里山断层的上升盘（下盘），南部紧依近东西向大断裂凤凰岭断层，井田基本构造形态为地层走向大致呈北20～45°东，倾向南东，倾角7～12°的单斜构造，伴有中小正断层多条，正断层有利于瓦斯的逸散。揭煤地点位于F216-1断层和DF3-6断层之间，最小法向距离100m，附近无其它地质构造。因此，揭煤点基本不受地质构造的影响。 1.4 揭煤时的巷道布置情况 （附揭煤时的巷道形象进度图） 2 揭煤时的通风系统 根据矿井施工建设网络计划，首次揭煤时间2011年3月20日，揭煤地点为首采工作面12091下顺槽车场处。揭煤工作面揭煤时的通风系统为： 主副井→东轨道大巷→12091揭煤工作面局部通风机→12091下顺槽车场→两道防突风门→揭煤工作面→12091下顺槽顶板穿层巷→12采区回风斜巷→总回风巷→风井→地面 揭煤时的矿井通风系统图见附图。 揭煤工作面的局部通风情况： 12091下顺槽揭煤工作面的局部通风机设置在东轨道大巷内，经12采区下车场到12091下顺槽车场至揭煤工作面。风机采用FBDNo-6型高效对旋局部通风机，功率15KW×2，风机实现“三专两闭锁”和“双风机双电源自动倒台”功能，风机工作风量350m3/min，风筒直径φ600mm，风筒出口风量300 m3/min。 3 石门揭煤实施流程 石门距煤层最小法向距离10m前打2个穿过煤层全厚的超前探测钻孔，探明煤层位置、产状→在距离煤层最小法向距离7m采取区域防突措施，并进行效果检验，直到有效→在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m前用工作面预测方法进行区域验证（局部综合防突措施的工作面预测）→如果区域验证有突出危险，实施工作面防突措施，并进行工作面措施效果检验，直到措施有效→如果区域验证为无突出危险或采取工作面防突措施并经效果检验有效时，则采用前探孔边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法向距1.5m）→采用工作面预测的方法进行最后验证，若经验证仍为突出危险工作面时则再次实施工作面防突措施，直到验证为无突出危险工作面→在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层→如果首次揭煤的远距离爆破未能一次揭穿煤层，则继续按照揭煤的安全、技术措施“过煤门”，直到进入顶板2m以上→揭煤结束。  4 揭煤区域防突措施 4.1 确定安全岩柱厚度 在石门距煤层最小法向距离10m前打2个穿过煤层全厚的超前探测钻孔，探明煤层位置、产状，准确确定距采取区域防突措施的巷道掘进位置。 设计钻孔参数如表4-1。 孔号 孔径 倾角 方向角 预计见煤点 孔深 备注 1 Φ90mm 0 平行巷道中线 62.3m 96.5m 穿过煤层全厚0.5m 2 Φ90mm -80 平行巷道中线 10m 16.5m 穿过煤层全厚0.5m 钻孔布置图如图4-1。 图4-1 超前探测钻孔布置示意图 根据实际见到的煤层顶底板钻孔长度，计算煤层倾角、煤层厚度，确定巷道与煤层的位置关系、煤层产状结构。 4.2 区域预测 根据矿井地勘时期、建井时期、基建时期测得的瓦斯参数可以看出，所有瓦斯参数测点