输煤系统导料槽改造项目投资建议书.doc

一、项目概况 工程概况： 项目名称：输煤系统皮带机导料槽改造； 检修项目等级：公用系统检修特殊项目； 项目地点：东方电厂输煤系统皮带机部分导料槽； 承办单位：待招标或比价确定检修单位； 主办部门：燃环部； 设备简介：输煤系统现有两种宽度皮带：带宽1400mm，皮带速度：3.15m/s，系统出力：2000t/h.带宽1200 mm，皮带速度：2.5m/s，系统出力：1000t/h；皮带机的导料槽采用普通导料槽，截面形状为倒梯形，上宽下窄，采用防溢裙板作为挡煤胶进行密封防尘，导料槽各侧板之间既要安装挡煤胶夹板又要考虑可拆性因而保证不了密封。 项目的必要性： 设备现状： 我厂皮带机导料槽采用普通导料槽，截面形状为倒梯形，上宽下窄，侧面采用防溢裙板作为挡煤胶进行密封防尘。导料槽顶板与侧板之间、侧板与侧板之间、侧板与尾板之间、导料槽与落煤管的接口、导料槽与除尘器的接口、喷雾水装置与导料槽接口等处的安装偏差及安装质量问题均会造成漏粉。接口越多，密封越不可靠，漏点也越多。 由于挡煤胶与皮带之间的磨擦造成挡煤胶极易磨损损坏，输煤系统26条皮带每周至少有一到二处导料槽需要更换。维护费用及维扩人力不菲。若皮带机发生重跑偏则还有撒料，维护工作量更大。 导料槽各钢板采用普通钢板，厚度为6 mm，不耐磨。各处皮带机尾部导料槽受煤流冲刷，两边侧板多次磨穿漏煤。经焊补后的导料板侧板与原板不平，造成导料槽的压板