数控电火花线切割加工工程的分析.pdfVIP

绪论绪论 绪论绪论 随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，对个性化产品的追 求成为一种时尚。产品的更新以一种前所未有的速度进行着，产品的 外观和结构也日趋复杂。传统的机床很难加工形状复杂的零件。数控 机床和数控加工技术的发展为复杂零件的加工提供了必要的条件。 电火花加工在数控加工中占据着重要地位，而线切割加工又是电 火花加工中的主要加工方法。它广泛的应用于各种模具、成型工具电 极以及各种型孔、凸轮零件等的加工，是一种极为重要的加工方法。 掌握好线切割技术对今后在机械行业的发展有很大的帮助。 由于在实习过程中经常要用线切割机床加工零件，在操作过程中 有所体会，所以把线切割作为毕业设计的课题。希望能得到各位老师 的指点。 1 第一章第一章 线切割概述线切割概述 第一章第一章 线切割概述线切割概述 1、线切割加工概述线切割加工概述 线切割加工概述线切割加工概述 1．．1 线切割加工原理和应用线切割加工原理和应用 ．． 线切割加工原理和应用线切割加工原理和应用 线切割加工是电极电火花加工的简称，是电火花加工的一种重要的加工工艺 形式，它采用线状电极通过电火花放电对工件进行切削。下图表示线切割的原理。 线切割机床有两个电极，即工具极和工件极。工具极由电极丝（铜丝或铂丝）组 成，无须成形电极；被切割的工件则担当起工具极的角色。电极丝由储丝筒带动， 做反方向的交替移动，工作台带动工件在平面内做进给运动。高频脉冲电源发出 一连串的脉冲电压，施加在工具极和工件极上，在工具极和工件之间充溢足够的、 具有一定绝缘性能的工作液。当电极丝和工件的距离小到电火花放电所要求的距 离是，工作液被击穿，在电极丝和工件之间形成瞬间放电通道，放电产生的高温 使金属局部融化甚至是气化而被蚀除。工件在平面内按照数控程序做进给运动， 将加工零件切割成形。 电火花线切割具有许多优点,发展速度很快,得到广泛的应用。电火花线切割 机床已站电火花加工机床数量的大半。 电火花线切割的优点如下。 （1）加工精度高 电火花线切割加工是通过高温融化或汽化局部金属而达到材料的切除， 因此电极间没有切削力，工件不存在力学变形；电火花线切割采用移动的电极丝 进行加工，因此电极丝在单位长度上的损耗较少，对加工精度地影响也小；电火 花线切割加工自动化程度高，可以对影响加工精度的加工参数（脉冲宽度、脉冲 间隔、加工电流等）进行调节和控制，提高切割精度。 数控装置;2-信号;3-储丝筒;4导轮;5电极丝;6-工件;7-脉冲电源; 8-下工作台;9-上工作台;10-垫铁;11-步进电机;12-丝杠 （2 ）加工形状复杂的零件 电火花线切割可以加工其他方法难以加工或根本无法加工的零件，如凸轮、 2 异型槽、冲模等外形复杂的精密零件及窄缝，尺寸精度可达 0.01~0.02，表面粗 糙度 Ra 可达 1.6um。 (3)加工成本高 同机械切削相比, 电火花线切割的效率低,加工成本高,不适合形状简单的大 批零件的加工。 （4 ）材料利用率高 电火花线切割加工的切缝很窄，只对工件进行轮廓加工，实际金属的蚀除量 很小，材料利用率高，适合贵重金属的加工。 在电火花线切割机床上增加锥度切割功能，使加工范围扩大，甚至可以进行 复杂空间形状的加工。在单向走丝电火花线切割加工中，最大的倾斜角可达 5~~ —5 度，有的甚至可达到 30 度，极大的增强了电火花线切割机床的功能。在单 向走丝电火花线切割机床上，采用4 轴联动锥度切割装置，如下图所示。工作台 作 X-Y 方向的移动，上、下导向器作 U-V 轴移动，构成 4 轴联动控制，实现上 下异型截面形状的加工。在往复走丝电火花线切割机床上，采用偏移丝架来实现 锥度切割，最大切割度可达 1.5 度。