水泥机械设备安装作业指导书--钢结构制作1.docVIP

水泥机械设备安装作业指导书 钢结构制作作业指导书 CBMI.QEMS.03.77  二、质量控制计划 施工过程中的操作步骤 检查内容 工序号 操作名称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审/会审 N 图纸自审/会审记录 1.2 材料计划 1.3 施工交底 N 施工交底记录 1.4 材料检查 DIM+VC 1 E N 材料验收单 2.1 防样和样板制作 DIM 1 P 2.2 号料 DIM 1 P 3.1 下料、切割 DIM+VC 1 P 4 矫正 DIM+VC 1 B 5 边缘加工 DIM+VC 1 P 6 组装 DIM 1 P 7.1.1 焊材的选择 E 7.1.2 焊接工艺参数的选择 E 7.1.3 气体纯度检查 1 E 7.1.4 引弧板制作 DIM 1 B 7.1.5 定位焊 VC 1 B 7.2.1 环境确认 1 E 7.2.2 焊接区域清理 VC 1 E 7.2.3 焊材使用检查 VC 1 E 7.2.4 焊前预热 1 E 7.2.5 填充焊 1 B 7.2.6 反面清根 VC 1 B 7.2.7 焊接残余应力控制 1 B 7.2.8 焊接变形控制 1 B 7.3.1 外观质量检查 VC 1 E N CBMI-JX-GJG-01 7.3.2 焊缝表面缺陷检查 DIM+VC 1 P N CBMI-JX-GJG-01 7.3.3 致密性检查 1 E 7.3.4 对接焊缝和组合焊缝尺寸 DIM 1 P N CBMI-JX-GJG-01 7.3.5 内部缺陷超声波检查 US 1 E N CBMI-JX-GJG-01 8 消除应力热处理 1 B 9 制孔 DIM+VC 1 P N CBMI-JX-GJG-01 10.1 高强螺栓摩擦面处理 DIM+VC 1 E 10.2 摩擦面间隙处理 DIM 1 B 11 予拼装 DIM 1 P N CBMI-JX-GJG-02 12 最终验收 DIM+VC 2 E+B+P N CBMI-JX-GJG-04 检验类型 DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验 SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查 文件类型 N--检验记录 R--送检报告 控制类型 E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目 检验类别 1--自检 2--会检 三、制作过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 1.1 图纸自审/会审 执行体系文件 CBMI.QEMS.03.07 1.2 编制材料计划 1.3 施工交底 执行体系文件 CBMI.QEMS.03.07 1.4 钢材的检验 化学成分及机械性能 GB709-88 检查钢材质量证明书或复验报告 钢材外形尺寸 热轧钢板和钢带允许偏差GB709-88 碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB912-89 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB3274-88 热轧工字钢允许偏差GB706-88 热轧槽钢允许偏差GB707-88 热轧等边角钢允许偏差GB9787-88 热轧不等边角钢允许偏差GB9788-88 热轧圆钢和方钢允许偏差GB702-86 结构用无缝钢管允许偏差GB8162-87 热轧扁钢允许偏差GB704-88 花纹钢板GB3277-82 钢板厚度测量点位于距边缘≥40mm处 钢尺、卡尺、角尺、拉线、塞尺 钢板表面 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm 观察检查 2.放样、号料 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 2.1 放样和样板的制作 基本要求 放样所画的线条粗细不得超过1mm. 剪切后的样板不应有锐口，直线与圆弧剪切时，应保持平直和圆顺光滑。 尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差累计。 角尺、钢尺 尺寸偏差 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差（L1-L2） 1.0mm 宽度、长度（a,b） ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20′ 2.2 号料 基本要求 号料所画的线条