可编程序控制器实验指导书.docVIP

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S7-200可编程控制器实训指导书 实训一 S7-200PLC认知与编程操作训练 一、实训目的 1、了解PLC软硬件结构及系统组成 2、掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置 3、掌握基本指令、定时器和计数器的使用方法并进行编程训练 二、实训设备 序号 名 称 型号与规格 数量 备注 1 可编程控制器实训装置 THPFSM-1/2 1 2 实训导线 3号 若干 3 PC/PPI通讯电缆 1 西门子 4 计算机 1 三、实训内容 认知西门子S7-200系列PLC的硬件结构,详细记录其各硬件部件的结构及作用; 1、PLC外形图 2、PLC与PC通信 (1)、按下图连接上位计算机与PLC; (2)、按“控制接线图”连接PLC外围电路;打开软件,点击 在弹出的对话框中选择“PC/PPI通信方式”,点击   ,设置PC/PPI属性; (3)、点击“通信” ,在弹出的对话框中,双击“刷新” ,搜寻PLC,寻找到PLC后,选择该PLC;至此,PLC与上位计算机通信参数设置完成; (4)、编译实训程序,确认无误后,点击 ,将程序下载至PLC中,下载完毕后,将PLC模式选择开关拨至RUN状态。 3、端口分配及接线图 (1)、I/O端口分配功能表 序号 PLC地址(PLC端子) 电气符号(面板端子) 功能说明 1 I0.0 K0 常开触点01 2 I0.1 K1 常开触点02 3 Q0.0 L0 “与”逻辑输出指示 4 Q0.1 L1 “或”逻辑输出指示 5 Q0.2 L2 “非”逻辑输出指示 6 主机1M、面板V+接电源+24V 电源正端 7 主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND 电源地端 (2)、控制接线图 4、编程训练及程序运行 (1)、操作步骤与要求: a、打开编程软件,编译基本的与、或、非程序段,编译附件中梯形图,并逐个下载至PLC中,验证其逻辑关系; b、能正确完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作; c、拨动K0、K1等,指示灯能正确显示; (2)、与、或、非的编程实验 (3)、定时器的编程 双击指令树中的“系统块”图标,在“断点数据保存”对话框中点击“默认值”按钮,V,T,C,M使用默认的断点保持的地址区。在下载时将系统块下载到PLC。 输入图A-3所示的梯形图程序,注意每一个网络中,只能放置一块独立的电路块。将程序下载到PLC后运行该程序,用状态表或状态监控功能,监视各定时器的当前值和各输出点的状态。 ①、对100ms接通延时定时器T39,按下面的顺序操作: 1)、接通I0.0对应的小开关,监视T39的当前值和Q0.0的状态变化。 2)、断开I0.0对应的小开关,观察T39的当前值和Q0.0的变化。 3)、改变T39的设定值,下载后重复上述的操作。 ②、对10ms断开延时定时器T35,重复上述的操作。 ③、对100ms保持型接通延时定时器T30,按下面的顺序操作: 1)、令I0.3为OFF,断开T30的复位电路;令I0.2为ON,观察T30的当前值的变化情况。 2)未到定时时间时,断开I0.2对应的小开关,观察T30当前值是否保持不变。 3)重新接通I0.2对应的小开关,观察T30当前值的变化,以及定时时间到时Q0.3的状态变化。 4)、接通I0.3对应的小开关后,马上断开,观察T30当前值和Q0.3的状态变化。 5)、对于默认的设置,T30有断电保持功能,在T30的定时时间到之后,断开PLC的电源,待PLC上的LED灯熄灭后再接通电源,观察T30的当前值和Q0.3的变化情况,T30的当前值和位是否有断电保持功能。 ④、信号灯闪烁电路。 输入和下载课本图4-4中的闪烁电路,接通I0.0对应的小开关,观察I0.0对应的LED发光和熄灭的时间,它们应分别等于T38和T37的设定值。改变这两个设定值,重复上面的操作。 特殊储存器位SM0.5(1S时钟脉冲)的触点提供频率为1Hz的脉冲(ON 0.5s,OFF0.5s),用它的触点可以很方便的组成信号灯闪烁电路,用SM0.5和I0.1的常开触点组成的串联型电路控制Q0.1的线圈,输入、下载并运行程序,改变I0.1的状态,观察运行的结果。 (4)、计数器的编程实验。 输入图A-4所示的梯形图程序,下载到PLC后运行该程序。用状态表或程序状态监控功能监视各计数器的位和当前值,接通和断开各计数器的计数输入电路和复位电路,观察各计数器的当前值和计数器位的变化情况。 ①、对加计数器 C4,按下面的顺序操作: 1)断开I0.1对应的小开关,用I0.1对应的小开关发出计数脉冲,观察C4的当前值和Q0.0的变化情况。 2)接通I

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