先进陶瓷材料的共挤压成型制备技术及其应用.pdfVIP

·40 · 材料导报网刊 2006 年 5 月第 3 期 先进陶瓷材料的共挤压成型制备技术及其应用* 邓永丽，符云飞，张培凤，李 卓，樊慧庆 (西北工业大学材料学院，西安 710072) 摘要 共挤压技术是一种新型的制备多成分陶瓷材料的成型方法，可实现陶瓷材料一次性成型和连续性生产。简 单阐述了共挤压技术及其在压电陶瓷、氧化物陶瓷、生物陶瓷和活性纤维复合材料等先进陶瓷材料中的应用，并展望了其 研究前景和技术发展。 关键词 共挤压 压电陶瓷 氧化物陶瓷 生物陶瓷 活性纤维复合材料 The Approach and Application of a New Co-extrusion Technology in Advanced Ceramic Materials DENG Yongli ，FU Yunfei ，ZHANG Peifeng ，LI Zhuo ，FAN Huiqing (School of Materials Science and Engineering, Northwestern Polytechnical University, Xi’an 710072) Abstract The co-extrusion technology is a new process to fabricate multi-component ceramic materials, such as piezoelectric ceramics, oxide ceramics, bio-ceramics and active fiber composites. The approach and application of the co-extrusion in the advanced ceramic materials are introduced briefly. Then, the development trends and research emphasis of this new technology are predicted. Key words co-extrusion, piezoelectric ceramics, oxide ceramic, bio-ceramic, active fiber composites 0 引言 料在前进运动中生成摩擦热，使物料沿筒向前的温度逐渐升 共挤压(co-extrusion)技术是将两种以上的物料通过模 高，致使物料变为熔融流体状态。流体被连续输送到具有一 具挤制出来，使挤出物能够结合成具有统一断面结构坯体的 定形状的连接各个挤压机的机头( 口模) 中，通过口模后，流 一种制备技术。此技术是从传统的挤压技术中发展起来的， 体以近似口模的形状冷却、固化并保持既定形状，在牵引装 它继承了挤压技术的优点，并克服了挤压技术在制备产品时 置作用下制品连续前进，并获得最终制品尺寸。 产品表面质量下降及几何尺寸和形状波动的缺点，能够在几 共挤压技术具有以下优点：①制得的坯体具有较低的 何尺寸和内在性能上达到更高的要求，成为高效的制备多组 收缩率，样品在加工过程中不会出现断裂[2] ；②能够使多种 分陶瓷材料的新的成型方法。该技术在塑料、金属和玻璃成 材料均匀混合并制得致密坯体；③能实现一次性成型，制得 型工艺上已应用相当长的时间[1] ，而且已渗透到医学、生物 的样品具有单个材料所不具备的性能；④生产周期短且能连 等许多行业中，但在陶瓷材料中的应用直到近几年才兴起。 续性生产，成本低。但是，由于浆料的流动性、干燥和烧结 本文简要阐述了共挤压成型技术及其在先进陶瓷材料 时产生的收缩对挤压过程的影响，使此技术受到一定的限 中的应用，展望了其相关