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LT印刷 生产作业与作业成本管理 项目解决方案 此文档是应“无锡LT印刷金蝶 金蝶软件公司无锡分公司 王建强 2008年10月 第1章 总述 3 第2章 方案 4 2.1 LT印刷生产、成本管理特点 4 2.2 印刷车间生产/成本流程 5 2.3 方案总体框架与建议 10 总述 LT印刷(无锡)有限公司作业成本方案介绍LT印刷(无锡)有限公司ERP 图：当前业务情况 图：成本动因分析 图：成本动因与系统模块对应关系 图：增加生产、作业管理后的业务流程 对裱、烫金 印刷材料领用：白卡、油墨，直接计入生产任务单上的成本对象。 油墨按照配方比例进行配比，领用量一般会超过额定量，为保障成本正确，可先调拨至车间库，然后按照标准用量进行扣减。 印刷设备： 印刷机上料，生产，设备所产生的折旧，计入产品成本。 图：对裱、烫金材料领用 模切 印刷完成后，产品可能直接入库。对于需要进到模切的产品，进入下一工序。 模切工序依据设备、人工进行生产，不需要进行领料，因此，模切工序产生的成本是设备折旧成本与人工成本。 图：模切 糊盒 完成模切之后，需要对产品进行糊盒、产品库库。 图：UV、入库 综述 印刷： 生产产品A，产生材料费用（A1、领用的纸张、耗用的油墨），人工费用（按A产生的印刷工时进行分摊）、设备折旧费用（按A的产量进行分摊），产生A的印刷成本。 模切： 生产产品A，产生人工费用（工时分摊）、设备折旧（产量分摊）。 糊盒： 生产产品A，产生人工费用（工时分摊）、设备折旧（产量分摊）。 批次成本管理： LT印刷生产管理改进思路 改进思路如下： 通过生产任务系统，有效承接由销售订单到产品入库中间的空白，有效归集销售订单所产生的材料成本。 通过车间作业管理，将生产任务细化到车间作业级任务，根据销售订单在各车间所耗费的工时来分摊该车间的人工成本。 通过销售订单在各车间所生产的数量来分摊该车间的设备折旧。 通过批次管理，实现同幡号产品的批次成本细化管理。 成本方案总体框架与建议—过程决定结果 图： K3 对应模块 图：生产管理系统的数据归集 图：生产综合管理 图：生产全程跟踪 图：限额领料 说明： 金蝶K/3成本管理解决方案 ，充分利用信息化集成优势，快速配置流程控制制度，在此之上基于主动成本管理驱动，直接建立生产、库存、采购等环节成本预测、决策、计划、核算、控制、分析与考核全过程管理体系。 LT印刷ERP成本利用计算机可进行大量数据处理的便利性、快捷性，采用成本计算方法中的：分批法，品种法，分步法的组合。核算到单品单批成本，并计算客户订单明细成本。 LT印刷成本解决 导入K/3 ERP后，需要对包括物料计价方法、成本计算方法、费用分配方法等一系列调整。具体方案如下： 费用分摊方式调整 建立了BOM分层原则，也同时就建立了物料收发管理原则，以及制造令发布的层次。同时BOM每一层次的自制件都使用工序管理，生产现场按工序进行统计汇报生产数据。成本归集与分摊的层次是：“工作中心－工序－成本中心—工单—订单”，如下图所示： 图：费用归集与分摊层次 图：费用归集方式 利用ERP系统解决数据收集问题。 材料费用、工时信息、完工信息、工资信息、折旧信息等资料分别来自于物流模块、生产模块、工资模块以及固定资产模块。 材料费用 自动接取K/3仓系统生产领料单，不需手工维护。另外红字领料也参与成本计算，但其金额会冲减本期成本。领料要区分一般领料和修复废品领料，以及废品残值退料，其他费用如人工、折旧等也要区分一般费用和修复废品费用。 人工费用 自动取取工资系统工资表数据，不需手工维护。 折旧费用 自动取固定资产系统本期折旧额，不需手工维护。 其他费用 设置取数模板，可自动从总帐系统取数。 费用分配方法 材料费用： 按生产领料单进行归集； 对于共耗的材料费用，按BOM定额分配。 车间工人工资：