旧墙改造涂料面保温装饰一体板施工工艺.docVIP

旧墙改造/既有建筑节能改造 涂料饰面保温装饰一体板 外墙保温施工工艺 1 工法特点 1.1 保温装饰板系统，只需在现场粘贴保温装饰板、锚固、嵌缝、打密封胶即可，具有施工工艺简单、施工程序较少、质量可靠性高等特点。提高了施工速度，缩短了施工周期。 1.2 保温装饰板系统采用“承托+粘贴+锚固”的固定方式，以粘接为主锚固为辅，保障了系统的安全性。 1.3 本工法对保温装饰板外保温工程的深化设计，是根据测量的建筑外立面实际尺寸，采用电脑精确化排板分格设计，然后利用拼板软件对板材进行优化组合，提高保温装饰板的利用率。 1.4 与薄抹灰系统、干挂铝单板、铝塑板、石材幕墙相比，在同等饰面效果的条件下，其施工费用相对较低、维修方便。 1.5 施工工序衔接合理、工序间的时间间隔得当，保证施工的连续性、质量的可靠性以及系统的安全性。 2 工艺原理 2.1保温装饰板系统是以苯板（EPS）、岩棉等高效保温材料作为保温层，用胶粘剂将保温装饰板粘贴于基层，并辅以锚栓固定，确保保温装饰板与基层墙体的连接可靠；然后在相邻板块间填充发泡聚乙烯软棒或发泡聚氨酯等具有保温性的弹性材料，避免板间缝口部位形成热桥；最后用硅酮耐候密封胶嵌填板缝表面，可防止外界水分渗入保温系统。 2.2 保温装饰板系统以粘结为主、锚固为辅。任何锚固不得以牺牲粘结强度为代价。辅助锚固件可在胶粘剂终凝前起稳定和承托作用，避免保温装饰板由自重引起向下的滑移，保证安装质量的可靠性。 3 工艺流程 4 施工要求 4.1 施工期间及完工后24h内，基层及环境温度不高于5℃，雨天和5级及以上时不得施工，夏季施工，施工表面应避免阳光直射，必要时可在脚手架搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 4.2 基层墙体应坚实、干燥、干净，不得有脱层、空鼓、裂缝，平整度应达到普通下表标准，详见表G10.基层与胶粘剂的粘结强度不得低于0.3MPa。 表G10 基层墙体的允许尺寸偏差 基层墙体 项目 允许偏差（mm） 检测方法 砌体墙体 墙体 垂直度 每层 5 2 m托线板检查 全高 ≤10m 10 经纬仪或 吊通线检查 ＞10m 20 表面平整度 5 2 m靠尺检查 混凝土 墙体 墙体 垂直度 层间 ≤5m 8 经纬仪或 吊通线检查 ＞5m 10 全高 H/1000且≤30 表面平整度 4 2 m靠尺检查 阴阳角方正度 ≤5m 角尺检查 4.3 在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造和工艺制作样板墙，并经有关方确认。 4.4 保温装饰板外保温工程施工前，伸出墙面的预埋件、连接件应按保温装饰板系统的厚度留出相应的间距。 4.5 板材的安装顺序：安装顺序由上向下或由下向上均可；密封胶施工应由上到下。 4.6为保障阳角顺直，施工时在阳角板拼接的地方应挂竖向的通线。如条件允许外窗台部位的保温装饰板宜伸到窗框底部，往室内方向约20mm。、 4.7 粘贴保温装饰板时，应采用点框粘法或条粘法（点框法适用于基层墙面平整度相对较差的墙面），有效粘贴面积不得少于50%。在女儿墙、阳角、门窗洞口等部位受风压的影响大，应增加保温装饰板的有效粘贴面积到60%。 4.8 保温装饰板系统分格缝的宽度宜为8mm~15mm，勒脚部位与散水相接处宜为20mm。分格缝可采用聚乙烯泡沫圆棒填满塞紧，或先在分格缝中用发泡聚氨酯填实到一定程度后再塞聚乙烯泡沫圆棒，聚乙烯泡沫圆棒直径是分格缝宽度的1.3倍左右。 4.9 建筑物30m以下时锚栓数量不少于6个/m2. 建筑物30m及以上的锚栓数量不 少于8个/m2. ，锚栓有效锚固深度应大于30mm，单个锚栓抗拉承载力大于0.6KN，不同的基层墙体应采用不同的锚栓，见表G11。 表G11 不同基层墙体材料锚栓选用表 墙体类型 涂料面砖饰面 薄石材饰面 类型 示意图 类型 示意图 钢筋混凝土墙 膨胀型 膨胀型 轻质墙体 膨胀型/ 打结型 膨胀型 空心砌块 打结型 打结型 4.10 硅酮耐候密封胶的施工应在保温装饰板粘贴完成72h后进行，分格缝十字交叉部位刮胶时应先刮横缝后刮竖缝，密封胶的厚度宜为5mm。 4.11操作要点 4.11.1基层检查与处理： （1）基层检查： 1）保温装饰板外保温工程的基层墙体垂直度应挂通线检查（图G1），墙体平整度可用2m靠尺检查（图G2），基层墙体应符合表G10的要求。 2) 基层粘贴强度的检查，参照相应标准利用拉拔仪进行拉拔，粘贴强度应大于等于0.3MPa。 （2）基层处理： 既有墙体：基层墙体为面砖时，墙体检查清理完