年产10万吨乙苯生产装置可行性研究报告可研报告.docVIP

年产10万吨乙苯厂建设项目 可研报告项目可行性研究报告资金申请报告项目建议书 可行性研究报告目 录 第1章 项目总论 1 1.1 概述 1 1.1.1 项目名称： 1 1.1.2 项目性质： 1 1.1.3 项目意义： 1 1.2 研究结论 1 1.2.1 项目产品及生产规模 1 1.2.2 项目总投资及资金来源 1 1.2.3 生产工艺 2 1.2.4 建设周期 2 1.2.5 经济评价 2 1.2.6 项目结论 2 第2章 市场分析 3 2.1 国内外市场情况预测 3 2.1.1 XXXX的质量规格和用途 3 2.1.2 世界XXXX的市场分析 3 2.1.3 我国XXXX生产现状 4 2.1.4 进出口情况 5 2.1.5 消费现状及发展前景 5 2.2 竞争力分析 8 2.2.1 产品所处的生命周期 8 2.2.2 竞争对手 8 2.2.3 目标市场 8 2.2.4 经营战略 8 第3章 原料路线 10 第4章 厂区选择 11 4.1 建厂条件 12 4.1.1 地理环境 12 4.1.2 自然资源 13 4.1.3 气候条件 13 4.1.4 交通条件 14 4.1.5 配套设施 14 4.1.6 公用工程价格 16 4.1.7 优惠政策 16 4.2 厂址方案 18 第5章 投资估算与资金筹措 21 5.1 投资估算 21 5.1.1 投资估算编制的依据和说明 21 5.1.2 建设投资估算 21 5.1.3 流动资金估算 24 5.1.4 建设项目总投资估算 24 5.1.5 部分设备费计算列表 25 5.2 资金筹措 29 5.2.1 资金来源、贷款及还款方式 29 5.2.2 资金运筹计划 29 5.3 财务评价 30 5.3.1 产品费用和成本估算 30 5.3.2 财务评价 34 5.4 社会效益评价 42 5.4.1 对当地科技进步的影响 42 5.4.2 对当地收入的影响 42 5.4.3 对当地资源及环境的影响 42 第6章 结论 43  项目总论 概述 项目名称： 年产10万吨乙苯生产装置工艺设计项目 项目性质： 新建。 项目意义： 乙苯，英文名ethylbenzene，芳香族的有机化合物存在于煤焦油和某些柴油中。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险(PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS）树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN）树脂、丁苯橡胶和丁苯胶乳(SBR/SBR 胶乳）、不饱和聚酯等诸多下游产物，这些产品在汽车、家电、建材、包装、医药等国民经济多个行业有着广泛的应用。 研究结论 项目产品及生产规模 本项目以不需要精制的含10%—30%乙烯的催化干气为原料，代替纯乙烯和苯生产乙苯，并且乙烯转化率99．O％，，乙苯选择性99％。根据产品市场需求和产品性质及企业自身实际情况考虑，生产规模每年约10万吨乙苯。 项目总投资及资金来源 项目总投资xxxxx.xx万元，其中建设投资xxxxx.xx万元，建设期利息xxx.xx万元，流动资金xxxxx.xx 万元（约占总投资的xx.xx%）。 资金来源：公司自有资金注入xx.xx%，国有银行商业贷款xx.xx%。 生产工艺 以不需要精制的含10%—30%乙烯的催化干气为原料，采用由大连化学物理研究所等开发成功的第三代催化干气制乙苯技术生产，并副产甲苯，二甲苯作为产品出售。 催化干气制乙苯过程包括烷基化和烷基转移两个反应过程。烷基化过程是指催化干气中的稀乙烯和苯在分子筛催化剂作用下生成乙苯，同时反应过程中伴随着部分副反应发生，生成二乙苯、三乙苯等。烷基化过程副产的多乙苯可在烷基转移反应器中进一步与苯发生烷基转移反应生成乙苯。 C2H4+C6H6=C6H5C2H5 C6H5C2H5+C2H4=C6H4(C2H5)2 C6H4(C2H5)2+C6H6=2C6H5C2H5 干气制乙苯过程包括烷基化和烷基转移两个反应过程。在烷基化反应器中催化干气中的乙烯与苯在催化剂上发生烷基化反应生成乙苯和少量的二乙苯，烷基化反应为放热反应，反应器设计为多段冷激式，催化干气分多段进料，以利于反应热量的取出。为获得较高的乙烯转化率和乙苯选择性，在烷基化反应中维持过量的苯[3]。在烷基转移反应器中，烷基化反应产生的多乙苯与苯在催化剂上发生烷基转移反应进一步生成乙苯。该过程基本为等温反应，反应平衡不随温度变化而改变，仅受反应物组成的影响。同样，为获得较高的二乙苯转化率和乙苯选择性，在烷基转移反应中维持过量的苯。 工艺流程: 工艺过程分为干气精制、反应、分离、热载体和冷冻水等5 部分 （1）原料预处理部分：催化干气经过水洗脱除甲基二乙醇胺（MDEA）后，进入脱丙烯部分（三塔流程），利用冷却的苯做吸收剂，净化干气进入反应器部分，解