免烧砖与蒸压粉煤灰砖的综合耐久性能对比分析.docVIP

　　 1.通常所说的粉煤灰“免烧砖” 　　“免烧砖”是指以水泥为主要胶结料，经自然养护（免烧、免蒸）制成的粉煤灰砖。根据国家标准《墙体材料术语》（GB/T18963-2003）之规定，粉煤灰“免烧砖”应称作“自（然）养（护）粉煤灰砖”。下面仍以习惯，将“自养粉煤灰砖”简称“免烧砖”。 　　“免烧砖”在80年代兴起，曾风靡一时，由于产品本身的质量尤其是在建筑质量上存在的种种问题而销声匿迹。随着墙体材料革新的深入发展和禁止实心粘土砖力度的加大，为“免烧砖”的“发展”带来了“契机”。一些设备厂家甚至名牌大学和科研机构所属工厂，发布宣传“免烧砖”和“免烧砖机”的广告（从中央到地方的许多媒体）铺天盖地。消费者在其“引导” 　　下，2004～2005年两年间，全国就上马“免烧砖”生产线近万条，年总产量折标砖40亿～50亿块。因此，中国砖瓦协会副会长李从典同志以及仲启偕分别以《“免烧砖”一哄而上令人担忧》和《误导消费者的“免烧砖”》为题发表文章（先后发表在《墙材革新与节能建筑》 　　2006年第六期和《砖瓦世界》2006年第七期），以免消费者继续受到误导。 　　目前“免烧砖”经检测各项性能指标，可以达到行业标准JC239 -2001的要求，为什么还不宜盲目发展？本文拟就此进行讨论。 　　2.1粉煤灰砖的分类 　　粉煤灰砖根据国家标准《墙体材料术语》的规定，是以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经坯体制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护或自然养护而成的实心（孔洞率小于25%）粉煤灰砖。 　　标准中又根据粉煤灰砖养护制度的不同分为：蒸养粉煤灰砖，是以石灰为主要胶凝材料，经常压蒸汽（100℃饱和蒸汽）养护制成的粉煤灰砖；蒸压粉煤灰砖， 亦是以石灰为主要胶凝材料，经高压蒸汽(180℃～200℃饱和蒸汽)养护制成的粉煤灰砖；自养粉煤灰砖，是以水泥为主要胶凝材料，经自然养护（免烧、免蒸）制成的粉煤灰砖，俗称“免烧砖”或称“双免砖”。 　　2.2粉煤灰砖在不同养护制度下的水化产物及性能粉煤灰砖属于粉煤灰硅酸盐制品，硅酸盐制品的强度和耐久性能取决于制品的密实度和硅酸盐石的矿物组成。凡是影响这两方面的工艺因素，都会影响制品的性能。 　　假设在各种养护制度下的粉煤灰砖的原料配比合理，并具有先进的原料处理和成型工艺装备，因而坯体可具有较高的密实度和强度。然而由于养护制度的不同。主要是养护温度和时间的不同，粉煤灰的水化反应产物即硅酸盐石的矿物组成有很大的不同。无论掺入任何激发剂或外加剂，大量的科学研究和生产实践证明，仅能改变粉煤灰的水化反应速度，提高硅酸盐制品的早期强度，却不能改变硅酸盐石最终的矿物组成，从而使粉煤灰砖的综合耐久性能具有很大差异。即使有最佳的养护时间和合理的升温、恒温和降温制度，以使硅酸盐石在某种养护制度下具有理想的矿物组成，这仅能保证各种养护制度下的粉煤灰砖具有较高的强度，可达10MPa 以上，满足或超过国家标准《粉煤灰砖》（JC239）对砖的强度要求，无疑可在一定程度上提高砖的耐久性能。但由于砖的硅酸盐石的矿物组成不同，不同养护制度制成的砖，其综合耐久性能仍不可同日而语。 　　2.2.1蒸压粉煤灰砖在高压饱和蒸汽养护条件下的水化反应与性能 　　蒸压粉煤灰硅酸盐制品与蒸养、免烧制品相比，有许多独特的优点，特别在综合耐久性方面，蒸养制品及免烧制品是不可比拟的。粉煤灰在蒸压工艺条件下与氧化钙和极少量生石膏反应生成了强度较高、结晶较稳定的水化硅酸钙系列矿物，而具有独特的优越性。 　　蒸压粉煤灰砖在高压饱和蒸汽养护条件下，不仅粉煤灰中的活性氧化硅和活性氧化铝可与石灰充分地进行水化反应。而且以石英硅和晶态（托勃莫来石）硅状态存在的氧化硅，都不同程度地被高温高压、条件所激发，发挥了活性，可以很快地与石灰结合进行水化反应。 　　莫来石可以直接水化成CaO－SiO2－Al2O3－H2O系列水化产物，如水化石榴石。在有效CaO小于20%的情况下，蒸压处理之后不存在游离CaO,水化反应非常充分， 可以提高水化硅酸钙的结晶度，促进抗碳化性能良好的水石榴石形成。当具有合理的配料、技术水平先进的成型工艺装备和合理的蒸压养护制度，蒸压粉煤灰制品的水化产物将处于多相平衡状态，托勃莫来石、C-S-H凝胶及单硫型水化硫铝酸钙、水石榴石等同时具有合适的比例平衡存在，而使制品具有较高的强度和优异的综合耐久性能。制品中有托勃莫来石晶相存在很重要，它不仅对强度有好处，而且对抵抗收缩和提高抗碳化、抗冻性能都是非常有用的，蒸压条件下可形成抗碳化性能良好的水石榴石。蒸压粉煤灰制品中的水化硫铝酸钙是以单硫型水化硫铝酸钙存在，抗碳化性能良好，碳化后的强度急剧增加，但碳化前的强度大大低于钙矾石即三硫型水化硫铝酸钙（有的资料中将单硫型水化硫铝酸钙和三硫型水化硫铝酸钙统称为钙矾石），因此要