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机床夹具设计原理 夹具概述： 机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。 夹具的组成 1)定位元件：用于确定工件在夹具中的位置。 2)夹紧装置：用于夹紧工件。 3)对刀、导引元件：确定刀具相对夹具定位元件的位置。 4)其它装置：如分度元件等。 5)连接元件和连接表面：用于确定夹具本身在机床主轴或工作台上的位置。 6)夹具体：用于将夹具上的各种元件和装置连接成一个有机整体。 夹具的分类与组成 1.夹具的分类： a)按工艺过程的不同，夹具可分为机床夹具、检验夹具、装配夹具、焊接夹具等； b)按机床种类的不同，机床夹具又可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等； c)按所采用的夹紧动力源的不同又可分为手动夹具、气动夹具等； d)根据使用范围分为通用夹具、专用夹具、组合夹具、通用可调夹具和成组夹具等类型。 e)随行夹具：随行夹具是自动或半自动生产线上使用的夹具，虽然它只适用于某一种工件，但毛坯装上随行夹具后，可从生产线开始一直到生产线终端在各位置上进行各种不同工序的加工。根据这一点，随行夹具的结构也具有适用于各种不同工序加工的通用性。 比较 比较 夹具的作用： (1)保证稳定可靠地达到各项加工精度要求； (2)缩短加工工时，提高劳动生产率； (3)降低生产成本； (4)减轻工人劳动强度； (5)可由较低技术等级的工人进行加工； (6)能扩大机床工艺范围。 图示零件，外圆（外圆直径 ）及两端面已加工好。现加工槽 B ，要求保证位置尺寸 L 和 H 。试： 1）定加工时必须限制的自由度； 2）选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出； 3）计算所选定位方法的定位误差。 答案： ① 必须限制4个自由度： 。 ② 定位方法如图所示。 ③ 定位误差： 对于尺寸H ： 对于尺寸L ： * * 圆柱形零件上钻径向孔 1--钻套 ; 2--夹具体; 3--定位支承板 ; 4--偏心轮 ; 5-- V形块 由一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的专用夹具。 组合夹具 专为某一工序设计，结构紧凑、操作方便、生产效率高、加工精度容易保证，适用于定型产品的成批和大量生产。 专用夹具 通用性强，被广泛应用于单件小批量生产 通用夹具 专为某一组零件的成组加工而设计，加工对象明确,针对性强。通过调整可适应多种工艺及加工形状、尺寸。 成组夹具 不对应特定的加工对象，适用范围宽，通过适当的调整或更换夹具上的个别元件，即可用于加工形状、尺寸和加工工艺相似的多种工件。 通用可调 夹具 Z B L （D） Y H Z X Z B L （D） Y H Z X