焊缝超声波检测回波信号分析.pdfVIP

第26卷第10期 无损检测 V01．26No．10 2004年10月 NDT 0ct． 2004 焊缝超声波检测回波信号分析 曹刚。朱思民 (核工业无损检测中心，上海200233) ANALYSISoFTHEECHOSIGNALSFoRIⅡ胍℃ASoNICT睽、TINGoFWELDS CAO Sbmin Gang，ZHU NDT (Nuclear 200233，China) Center，Shanghai 中图分类号：TGll5．28文献标识码：B 文章编号：1000-6656(2004)10-0533-04 秦山三期(重水堆)核电站工程是“九五”期间国 和干扰信号等要进行区分并记录。使用的A型超 家重点建设项目，装机容量2×728MW，设计寿命声波检测仪虽然精度高、功能全，但也只能提供回波 40a(年)，工程造价几十亿美元，其主要工艺采用加信号的时间和幅度两方面的信息。要辨别各个声程 拿大技术。CANDU6是具有成熟运行经验的堆型，的回波信号性质，不但要求检测人员具备扎实的超 它安全可靠、技术先进，是国内唯一重水堆核电机 声波检测理论基础，还要求了解焊缝的材料、结构特 组。1998年6月一号反应堆厂房底板浇灌第一罐点和加工、焊接工艺[1’2]。对每个达到记录灵敏度 砼，宣布工程建设正式开始。役前检查项目由核工 的信号都要求认真分析，麻痹大意就可能造成漏检， 业无损检测中心承担。重水堆核电站要求在建造、 给日后的在役检查留下隐患，而过评会产生不必要 安装的同时进行役前检查，系统水压试验后再抽查 的返修，延误工程进度。 10％。役前检查主要任务是对反应堆厂房(核岛)主 2焊缝基本情况及主要缺陷 管道焊缝(包括主热传输系统、压力和装量控制系 统、停堆冷却系统、应急堆芯冷却系统和回收系统) CANDU项目核岛主管道内径为6～20in． 和主设备焊缝(包括蒸汽发生器、稳压器和除气冷凝 器)进行超声波检测(UT)，共要检查近千条焊缝。 采用单面焊双面成形。焊缝坡口形式主要为U型， 坡口宽度为20～30mm，倾角为30。左右，钝边高度 1超声波检测的基本要求及面临的困难 为2～3mm，根部间隙2--3mm，在焊缝中心线两侧 CANDU项目要求核岛安装公司对主管道焊缝12～16mm范围内有镗孔，如图1所示。焊接完成 进行100％射线检测(RT)和100％液体渗透检测 后，根部具备打磨条件的都要求磨平，外表面焊缝余 (PT)，对主设备支撑进行100％Frr。由于RT和 高磨平。主设备标称壁厚为49～129．5ram，采用双 PT自身存在一定的局限性，焊缝中可能有很多缺 面焊。焊缝坡口形式主要为双U型和I型，内外表 陷被漏检。役前检查要求进行100％UT，正好弥补面余高均已磨平。焊缝中主要缺陷为气孔、夹渣、未 了上述检查方法的不足，但超声波检测的难度和工 熔合、根部未焊透和咬边等。焊缝内表面如根部、镗 作量增大，检测人员要面对各种各样的焊接缺陷和 孔等经常产生各种波形显示，它们容易与内壁缺陷 伪缺陷的检查及甄别。 波和焊缝中缺陷二次波混淆。 超声波检测规程要求记录所有≥20％DAC(距