制造业的精细化管理(时代光华).pptVIP

主讲：周士量 课程索引 第一讲 了解现在企业的现状与结症 第二讲 世界制造发展的趋势 第三讲 何谓精细化管理 第四讲 管理者管理能力职业化 第五讲 生产管理精细化 第六讲 质量管理精细化 第七讲 物料管理精细化 第八讲 设备管理精细化 第九讲 现场管理精细化 第一讲 了解现代企业的现状与结症1、现代企业怎么了2、企业的先天不足 3、现场现状“顺口溜” 4、工厂“七大浪费” 1、现代企业怎么了 小企业长不大， 大企业活不长， 老企业过不好， 好企业又折腾。 2、企业的先天不足 1、缺乏标准化 工作没有固定的程序，没有明确可行的步骤，缺乏行之有效的方法。 2、组织不良 组织架构不合理，工作职责不清晰，各部门权利、义务、责任不明确，无法组织有效的工作。 3、员工素质较低 做工作的态度与意识不强，缺乏敬业精神，没有思想。 4、缺乏计划性 工作没有事先周密计划，往往都是问题出现了才发现有些工作没有准备好，于是终日忙于“救火”，总是事倍功半。 5、控制工作不良 控制过度与不力都会引起管理混乱，不该花大力气去抓的事情，控制很严格，容易引起员工不满；而应该给予支持、协助、监督的事情，又没有顾及到，可能导致员工更大的怨恨。 3、生产制造现场现状“顺口溜” 任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。 5S 虽推行， 好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。 班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。 技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。 管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。 微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。 金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！ 第二讲 世界制造发展的趋势1、生产制造的三大趋势 2、精细化管理追求的境界 1、生产制造的三大趋势 2、精细化管理追求的境界 “零”转产工时浪费（柔性生产） “零”库存（削减库存） “零”浪费（全面成本控制） “零”不良（高品质） “零”故障（保养永远比维修更重要） “零”停滞（生产“一个流”） “零”灾害（安全第一） 第三讲 何谓精细化管理1、何谓精细化管理 2、精细化管理的四大特征 3、精细化管理是一种模式 4、精细化管理的理念 5、精细化管理的实施策略 6、精细化管理的执行八大原则 1、精细化管理 精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。伴随着社会分工越来越细和专业化程度越来越高，实施精细化管理已经成为企业做大、做强的根本途径；同时也是企业彻底实现“精益企业”的必由之路。 精细化管理不但是一种模式，同时有着完善的理念和与之相应的文化，更重要的是通过各种形式“抽丝剥茧”的找到每项工作与任务的KPI “关键工作绩效”，真正实现“正确的人做正确的工作”。 2、精细化管理的四大特征 精----精就是做精，精益求精。 （精是目标，追求最好） 准----准就是准确、准时。 (准是信息与决策，准确无误） 细----细就是做细，把工作做细、把管理做细。 （细是执行细化，重视细节） 严----在执行与控制上要求严。 （严是严格控制偏差，一丝不苟） 3、精细化管理是一种模式 管理者管理能力职业化 生产管理精细化 质量管理精细化 设备管理精细化 物料管理精细化 成本管理精细化 现场管理精细化 4、精细化管理的理念 一、精细化就是开源节流的意识 二、精细化就是精益求精的理念 三、精细化就是持续改善的态度 四、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化 一、精细化就是开源节流的意识 1、让节约成为企业的一种精神 2、让节约意识深入每个员工的心田 3、抓住决策龙头，避免全局的浪费 4、从细节入手，节约要体现在点滴之中 5、精细化管理，用制度把利