运营管理课件_计划.pptVIP

按基于设备的所有工序的工时累计的能力需求计划的计算方法算出各个设备的设备负荷率如下： 设备的设备负荷率为75%， 设备的设备负荷率为62.5%， 设备的设备负荷率为75%。 如果把设备负荷率大于或等于90%定义为关键设备，即：在该生产场景中没有出现关键设备。 问题还在？ 调整能力的方法有： 加班； 增加人员、设备； 提高工作效率； 更改工艺路线； 增加外协处理等。 办法：FCS（Finite Capacity Schedule） 调度目标： 交货期指标： 延误：完成时间超过交付期的时间长度，若完成时间在交付期之前，为0； 延迟：完成时间与交付期时间的差值； 成本指标：最低成本的完成生产； 综合目标： 调度技术 本质：排列组合，组合爆炸； 找出最好的解法基本不可能： 调度规则： 半主动调度，所谓的半主动调度是指在按照规则1倒排的时候，在某个设备上需要安排的某个工件的某工序优先占用该设备上的两道加工工序之间的加工空闲时间； 最短处理时间(Shortest Processing Time,SPT)。相同交货时间的，最短总加工时间的优先安排； 相同的总加工时间，首道工序处理时间最短的优先安排； 交货期最早(Earliest Due Date, EDD)规则。即交货期越早越优先安排； 优先级越高的工件及其工序优先安排； 运营管理 (POM)9、生产计划管理 大连理工大学 管理与经济学部 黄学文 生产计划是生产管理的首要环节，未来要干什么任务和目标----品种、数量、时间进度； 需要周密和统一安排，包括企业内部的计划和外部单位的协作； 快速响应需求的关键是生产计划； 主要内容 企业生产计划体系 MRP下的计划与排程 MRPII ERP JIT 1.企业生产计划体系 在一定的规模企业内，生产计划分层逐次制定和实施，形成一个互补的不同类别的计划体系： 长期计划； 中期计划； 短期计划； 各层次计划之间紧密联系，协调配合。 组织目标 产品和市场计划 生产计划大纲（PP） 主生产计划（MPS） 物料需求计划（MRP） 车间作业计划（PAC） 资源计划 财务计划 粗能力需求计划（PCCP） 能力需求计划（CRP） 物资供应计划 经营预测 产品需求预测 最终装配计划（FAS） 长期计划 中期计划 短期计划 企业生产计划体系 企业计划的层次 战略层 战术层 作业层 战略层计划 战术层计划 作业层计划 计划期 长(≥5年) 中(一年) 短(月、旬、周) 计划的时间单位 粗(年) 中(月、季) 细(工作日、班次、小时、分) 空间范围 企业、公司 工厂 车间、工段、班组 详细程度 高度综合 综合 详细 不确定性 高 中 低 管理层次 企业高层领导 中层、部门领导 低层、车间领导 特点 涉及资源获取 资源利用 日常活动处理 不同层次计划的特点 生产计划包括 生产计划大纲(Aggregate Planning，综合计划) 产品交付计划(Master Schedule) 产品出产计划(Master Production Schedule, MPS，一般译 成主生产计划) 前者以假定产品为计划对象，后两者以具体产品和工矿配件为计划对象。 生产计划是战术性计划。生产作业计划是生产计划的执行计划，是指挥企业内部生产活动的计划。 大型加工装配式企业 包括： 厂级生产作业计划 车间级生产作业计划 生产计划的层次及特征 计划层 执行层 操作层 计划的形式及种类 生产计划大钢 产品交付计划 产品生产计划 零部件（毛坯）投入出产计划、原材料（外购件）需求计划等 双日（或周）生产作业计划、关键机床加工计划等 计划对象 产品（假定产品、代表产品、具体产品）、工矿配件 零件（自制件、外购件、外协件）、毛坯、原材料 工序 编制计划的基础数据 企业政策、产品库存、单位成本 产品结构、加工制造提前期、零部件、原材料、毛坯库存 加工路线、加工时间、在制品库存 计划编制部门 经营计划处（科） 生产处（科） 车间计划科（组） 计划期 一年 一月～一季 双日、周、旬 计划的时间单位 季（细到月） 旬、周、日 工作日、小时、分 计划的空间范围 全厂 车间及有关部门 工段、班组、工作地 采用的优化方法举例 线性规划、运输问题算法、搜索决策法则（SDR）、线性决策法则（LDR） MRP、批量算法 各种作业排序方法 主要内容 企业生产计划体系 MRP下的计划与排程 MRPII ERP JIT 2.MRP下的计划与排程 MRP解决了三个问题： 需要什么（