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浅谈真空预压法处理软基
摘 要:本文以天津临港产业区纬四路工程施工过程中用到的真空预压发处理软基,通过对射流泵工作过程和密封膜下压力的分析,得出真空预压施工中的应注意的关键环节,强调了做好密封膜的密封、射流泵工作效率的保证以及围埝的搭设等工作的必要性。
关键词:压力差 射流泵 密封 沉降
1、特别要求
1.1“真空预压”加固处理地基:要求膜下真空度稳定地保持在650mmHg以上(相当于85kpa)。
1.2试抽气达到稳定抽气要求后可开始计时,并转入正常抽真空阶段,此时膜上可覆水,覆水厚度宜为20-40cm,有效预压时间为90天。
1.3排水系统:采用真空预压法加固的区域,在素土工作垫层上面铺设300mm厚的中粗砂垫层,形成水平向排水通道。
采用B型塑料排水板作为垂直排水通道,排水板按正方形布置,间距900mm。真空预压区板底标高为-4.0m(部分至埝体上方0.5m处),排水板长10.6m,入土部分长9.7m。
1.4预压稳定、卸荷标准
A、按实测沉降量曲线推算的固结度大于等于85%
B、连续5~10天的平均沉降量不大于2.0mm/d。
C、有效满载预压时间不小于90天。
2、施工方案
2.1施工顺序
施工准备→铺设竹笆→铺设土工布→回填素土→铺砂垫层→打设塑料排水板(含冲孔) →铺设滤管、安装射流泵→挖压膜沟、铺密封膜沉降
项目 单位 指标值 备注 厚度 mm ≥2.2 断裂强力 kN/m ≥15 断裂伸长率 % 40~80 CBR顶破强力 kN ≥2.9 垂直渗透系数 cm/s k×(0.1~0.001) k=1~9 撕破强力 kN ≥0.42 2.4.2土工布施工
在竹笆上铺设300g/m2聚酯长丝纺粘针刺土工布。土工布在工厂缝合搭接宽度不小于50mm,现场缝合搭接宽度不小于100mm。
2.5铺设素土
真空预压区铺设素土工作垫层边界为真空预压边界外扩5.0m(北侧铺设至隔埝肩部),素土铺设完成后进行整平,整平的厚度不小于300mm,且保证上部砂垫层不下漏,地表平整度±50mm。
施工垫层铺设过程中应注意排水,将施工区域的水及时排出。
2.6打设塑料排水板
塑料排水板施工时所需的打板机等设备通过临时施工道路运至加固区边缘,然后进行组装。打设塑料排水板采用轻型门架式打设机。施工将严格遵守规程的要求,并按以下施工步骤进行实施:
2.6.1在已放样确定的各加固块范围内,用经纬仪和钢尺按正方形布置、间距900mm测放出塑料排水板打设板位(测放误差控制在±30mm以内),并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。
2.6.2插板机移机定位,安装排水板桩靴。施打作业时,板机的桩靴落地定位由插板机操作员在控制室内控制,其误差控制在±50mm范围内。
2.6.3施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘,控制桩管下插时的垂直度,偏差不得大于±1.5%。
2.6.4开机打设至设计标高。
2.6.5上拔桩管至桩管下端高粉砂面层100cm。上拔桩管时,施工人员仔细观察排水板有没有回带现象,若回带长度超过50cm,则在板位旁45cm处补打一根。
2.6.6切割排水板,控制排水板在砂顶面以上的外露长度为90cm。由于打板时尚未铺设砂垫层,考虑砂垫层的厚度后,剪断时的外露长度为1.2m排水板施工过程中,派专人做好施工原始记录,以备抽查。
2.6.7 移机进行下一根排水板施工。
2.6.8塑料排水板验收合格后,及时用粉砂仔细填满打设时在板周围形成的孔洞,清理加固区杂物和打设板过程中回带上来的淤泥,以便更好地形成排水通道。
2.6.9测量打板后的顶面高程,塑料板打设完成后,预压区高程测量方格网采用10m×10m,用水准仪测出各点高程。并整理好资料及时报送监理工程师验收。
2.6.10做好排水工作。打塑料板过程中,会有水从塑料板孔中流出,为了不影响施工,要及时进行排水。
2.7加固前钻探及埋设检测仪器
加固前钻探在打设塑料排水板以前进行,埋设监测仪器在打设塑料排水板以后进行。
2.8铺砂垫层
在砂性土工作垫层上铺筑300mm厚的中粗砂垫层。
2.8.1原材料选取:采用含泥量小于3%的砂,干密度大于1.5×103kg/m3,渗透系数大于1×10-2cm/s的中粗砂。冬季施工时选用干砂。具体施工要求参见《真空预压法加固软土地基施工技术规程》(HG/T20578-95)。
2.8.2砂垫层铺设:铺30cm的中粗砂作为水平排水通道,对砂垫层顶面高程采用10米方格网控制,施工允许偏差cm,人工配合平整,清除砂中杂物。铺砂垫层注意事项
若地基承载力较好能上运输机械作业时采用机械将砂运到施工区,推土机粗平,再由人工精平。
当地基表面承载力不能负担运输机械压力时,可采用边摊铺边推进的铺筑法施工。
若地基表面非常软,承载力不足
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