XX煤矿探放水措施及设计.docVIP

XX煤矿 探放水设计及安全技术措施 XX煤矿 一、前言 根据我矿目前掌握的地质资料及历年生产和水情监测情况来看，我矿正常生产时涌水量为1.08m3/h，最大时涌水量也不超过3m3/h，矿井生产无重大水患影响，然矿井范围内老空区多，且构造复杂，小断层较多，故防治水工作不容忽视，必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的八字方针，严格执行《煤矿安全规程》，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。确保矿井生产安全，掘进过程中，必须坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，严格执行探放水工作，探水线起点为本巷道开门点。 结合我矿实际特编制本措施，施工时必须严格遵守执行。 二、组织领导与现场管理 1、矿成立探水工作领导小组和探水队，加强对探放水工作的领导和管理。 组 长： 副组长： 成员 2、每次施探，必须由探放水工作领导小组和探水队到现场组织落实。 三、探放水施工准备 1、每次施探前，必须在施工地点附近储备至少一道挡水墙的材料，如水泥、沙、瓦石、黄泥袋、木料等。 2、清理巷道，挖好排水沟。 3、加强钻场附近10米范围内的巷道支护，并在工作面迎头采用直径大于160mm圆木打好坚固的立柱和拦板。 4、在本巷开口处安设直通地面调度的专用电话。 5、每次施探前必须认真检查机具是否完好，稳固，安全可靠。 6、每次施探前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，首先对工作地点进行一次全面安全检查，内容包括顶底板围岩、支护、通风、瓦斯等情况，发现隐患，立即处理。 四、安全技术措施 （一）、施钻安全技术措施 1、钻孔施工顺序：左帮眼 中间眼 右帮眼。 2、打钻时，必须严格按设计给定的钻孔方位角、倾角进行施工。 3、打钻时，施工人员袖口、腰带、矿灯线应系牢系好，严禁戴手套操作。 4、打钻时，只准一人操作，严禁两人以上同时操作。 5、打钻时，严禁用手扶托钻杆，增加或更换钻杆时，必须先停机，然后用扳手旋紧或拆除，再开机作业。 6、打钻时，施工人员要注意防止断钎伤人。 7、超前钻孔深度不得小于25米。 8、组长要认真观察钻孔情况，发现问题及时反映，采取措施进行处理，如围岩变化、顶钻、卡钻、有毒有害气体逸出、渗水等情况。 9、有下情况之一时，严禁打眼。 1）工作面风流中瓦斯超限达到1%时。 2）严禁干打眼。 3）发现煤层有响声或大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。 4）出现卡钻杆等动力现象时。 5）发现煤、岩壁变潮、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水、空气变冷等透水预兆时。 6）打眼过程中突遇压力水从钻孔流出时，严禁抽动钻杆。 10、有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理完毕后，方可继续打眼。 1）出现卡住钻杆时。 2）电钻声音突然异常时。 3）电钻杆严重震动时。 4）电钻外壳带电时。 5）电钻外壳超温烫手或有烧焦味时。 11、打钻期间，不管是哪一个钻孔钻透溶洞，都必须立即停止钻探作业，进行安全检查；如出水量不大，必须等该钻孔水放完后，方可施工其他钻孔。 12、整个放水过程必须由组长进行监测水量并认真记录。 13、若钻孔出水量较大，有压力，必须立即停止施工，采取有效措施进行封堵。 14、搬运、移动钻机时，必须先卸下钻杆轻放，不得摔砸。 15、打眼结束后，必须认真记录、分析效果，并向矿领导汇报。 （二）、通风瓦斯管理措施 1、必须保持正常通风，不得随意停开局扇。 2、局扇与本掘进工作面所有电器设备必须实行风电闭锁。 3、本掘进工作面必须安设瓦斯监控自动报警传感器，并与与该工作面所有电器设备实行瓦斯电闭锁。 4、打钻期间，必须由瓦斯员跟班作业，经常检查瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度，并认真做好记录。 5、每钻进一根钻杆，必须检查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度。 6、当工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，必须立即停止作业，进行检查，但不得拔出钻杆；若是接近溶洞区，必须加强通风，降低有害气体浓度。 7、钻孔放水期间和结束后，都要认真检查有害气体浓度。 （三）、避灾安全技术措施 1、探放水期间，本掘进工作面不准有人进行其他作业，应撤出所有与探水无关的人员。 2、当钻孔出水较大时，应用尽可能快的速度，利用储备材料，迅速加固工作地点，堵住出水点，同时向矿长汇报。 3、出现紧急情况时，现场作业人员应有序地撤离现场，进入上部安全地点，如万一无法撤离，可暂选一高处避难待援，遇险人员应保持镇静，以免体力过度消耗。 4、出现紧急情况时，现场矿领导或班长必须立即向矿调度室汇报，由矿调度或派人及时通知其他作业地点人员，沿避水灾路线迅速撤离。 5、避灾路线 1)、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和其他有害气体灾害： 总的撤离原则：迎新鲜风流撤出。具体撤离路线：掘进工作面→621运输石门→地面。 2)、水灾： 总的撤离原则：由危险区撤至上水平的进风巷或地面。具体撤离路线：掘进工作面→62