宣城汽机调试方案.doc

第1篇 汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施2 系统吹扫范围 2.1 启动锅炉至辅汽联箱供汽管道； 2.2 二段抽汽(冷再)至辅汽联箱供汽管道； 2.3 四段抽汽至联箱供汽管道； 2.4 辅汽联箱至小汽机启动供汽管道； 2.5 四段抽汽至小汽机供汽管道； 2.6 辅汽联箱至汽机轴封供汽管道(包括小机轴封供汽管道)； 2.7 辅汽联箱至除氧器加热蒸汽管道及四段抽汽至除氧器供汽管道； 2.8 辅汽联箱至空预器吹灰供汽管道； 2.9 辅汽联箱至锅炉燃油系统及磨煤机消防供汽管道； 3 吹扫应具备条件及临时措施 3.1 吹扫的系统管道施工完毕，且吹扫系统的疏水管道可以投入。 3.2 系统内的所有阀门经调试可操作使用，系统各安全阀经水压试验合格。 3.3 本次吹扫所有管道疏水皆通过无压疏水排至地沟，至凝汽器扩容器的疏水要有效隔离。 3.4 吹扫临时措施： 3.4.1 辅汽至轴封供汽管道 辅汽至汽机轴封管道逆止门芯不装，调节门不装(临时管)，手动门前法兰解开，接临时管排汽至厂房外； 3.4.2 主机及小机轴封供汽管道 主机轴封供汽管道：高中压缸轴封供汽节流孔拆除；减温器拆除；各轴封供汽Y型滤网拆除后，接临时管道：高中压缸四根轴封供汽管并一路，其上安装一手动阀控制吹扫；低压缸四根供汽管并一路，其上安一手动门控制吹扫；两路排汽并一根临时管排放。 小机轴封供汽管道：轴封供汽节流孔拆除；减温器拆除；A小汽机轴封供汽手动门后法兰解开，接临时管道排至厂外；A小机主汽阀漏汽至轴封管道近主汽阀侧断开就地排放吹扫。 主机轴封供汽、A/B小机轴封吹扫排放管道并一路排放至厂房外(见附图2)。 3.4.3 冷再至小汽机供汽管道、冷再至辅汽联箱供汽管道串联 冷再至小机供汽管道与冷再至辅汽联箱供汽管道在近冷再主管道侧用临时管道串联，低点加就地疏水管，排汽出口在辅汽联箱运行层处，其上管道逆止门芯拆除，排汽管道出口加临时排汽电动门。 3.4.4 启动锅炉至辅汽联箱蒸汽管道 启动锅炉至辅汽联箱蒸汽管路在进入联箱的电动门前接临时管引到厂外，其上逆止门芯、流量测量装置拆除，用临时吹扫电动门控制吹扫，吹扫合格后恢复(见附图1)。 3.4.5 吹扫辅助蒸汽至小汽机管道与四段抽汽至小汽机管道、除氧器管道串联措施 管道上逆止门芯、节流孔板拆除，汽机四段抽汽管道在抽汽逆止门后断开，参加吹扫侧管道加装堵板，在除氧器侧接排放管道排至厂房外，排汽管道加装吹扫临时电动门及靶板，见附图3。 3.4.6 吹扫四段至辅助蒸汽管道反向吹扫临时措施 逆止门芯拆除，排汽由除氧器吹扫临时管道排出。 3.4.7 吹扫辅助蒸汽至除氧器管道临时措施 逆止门芯拆除，排汽管道与除氧器吹扫临时管道相连。 4 吹扫方式、步骤及标准 4.1 吹扫方式 辅助蒸汽吹扫，用启动锅炉来汽进行，吹扫参数：压力为1.0MPa，温度：300－350℃。 因主机吹管时机组必须投入盘车抽真空，运行汽动给水泵，所以涉及辅汽管道吹扫的系统需提前完成吹扫合格后恢复系统。 吹扫时，如未安装临时吹管电动门，需操作距吹管临时排放口就近的门控制吹扫。启动锅炉来汽手动门做为辅助控制门。 4.2 吹扫步骤 4.2.1 第一步：启动锅炉至辅汽联箱管道吹扫(见附图1) 启动锅炉来汽，排汽从辅汽联箱安装层临时排汽管排放。 吹扫结束后，恢复为正式系统管道，以便进行辅汽至各用汽支路吹扫。 吹扫其它支管路前，进行辅汽联箱安全门校核整定。 4.2.2 第二步：冷再至小机供汽管道、冷再至辅汽供汽管道串联吹扫(见附图3) 吹扫流程：辅汽联箱→辅汽至小机供汽管道→冷再至小机供汽管道→冷再至辅汽联箱供汽管道→辅汽联箱运行层临时排汽管至厂房外，用临时吹扫电动门控制，吹扫后期装靶板检验。 注：两台小机供汽管道分别吹扫，然后联合吹扫。 4.2.3 第三步：辅汽至除氧器供汽管道 辅汽联箱→辅汽至除氧器管道→临时排汽管。 4.2.4 第四步：四段抽汽至辅汽联箱供汽管道、四段抽汽至除氧器管道反向吹扫(见附图3) 辅汽联箱→四段抽汽至辅汽管道→四段抽汽至除氧器管道→临时排汽管。 4.2.5 第五步：辅汽至小机供汽管道、四段抽汽至小汽机管道、四段抽汽至除氧器供汽管道串联反向吹扫(见附图3) 辅汽联箱→辅汽至小汽机管道→四段抽汽至小机管道→四段抽汽至除氧器管道→临时排汽管，临时排汽电动门控制。 4.2.6 第五步：辅汽联箱至轴封母管供汽管道吹扫(见附图2) 流程：辅汽联箱→轴封供汽母管→临时管至厂房外，吹扫结束恢复管道。 4.2.6 第六步：主机、小汽机轴封供汽管道吹扫(见附图2) 高中压缸前后汽封供汽管吹扫，吹扫参数：0.1MPa/300℃； 低压缸前后汽封供汽管吹扫，吹扫参数：0.05MPa/150－180℃。 A、B汽机轴封吹扫参数：0.0